我公司對定型（xíng）機，中溫中壓蒸汽改（gǎi）造有豐（fēng）富的改造經驗。對不（bú）同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計（jì）方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快（kuài）、流量（liàng）省（shěng）等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩（liǎng）項國家（jiā）zhuanli。 

售後服務：產（chǎn）品質量和售後服務是（shì）企業賴以生存和（hé）發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好（hǎo），用戶至上”的企業文化，為了（le）完成這一承諾，我（wǒ）司建立了一支吃苦耐（nài）勞、技術過硬的專業隊伍（wǔ），常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可（kě）來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可（kě）派人進行指導和設備維修，為您解除後（hòu）顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造（zào）的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點（diǎn）也是（shì）難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高（gāo）就流量省,利用（yòng）率低就費流量。

中（zhōng）壓過（guò）熱蒸汽熱量（liàng）包（bāo）括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷（lěng）凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右（yòu）,飽和相（xiàng）變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量（liàng）占總熱量（liàng）20%左右。從上可以看（kàn）出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低（dī）與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下（xià）麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法（fǎ），就是中壓蒸汽流經換（huàn）熱器（qì），減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由（yóu）於壓力高蒸汽流速快，可（kě）能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於（yú）蒸汽壓力高，水的沸點（diǎn）也高,在（zài）3.0mPA的壓（yā）力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍（réng）可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利（lì）用率就（jiù）大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用（yòng）節流（liú）閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定（dìng）工藝和固定麵料的（de）工況下才起到一定作用，流量大（dà）小（xiǎo）基（jī）本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽（qì）衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流（liú）量也慢慢變大。

4.比（bǐ）任何同行機（jī）械節省15%左右蒸汽（qì）能耗。

以上就（jiù）是市麵上常用的幾個方案，都是靠機（jī）械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不（bú）理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司（sī）由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優（yōu）化管路結構，進行流量（liàng）自動化控製。

我司（sī）機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以（yǐ）下優勢: 

1操（cāo）作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操（cāo）作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停（tíng）機（jī）或換麵料時限度的減（jiǎn）少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量（liàng）省.蒸汽熱量利用率高的（de）特點，並適應（yīng）各種麵料（liào）的定型工藝（yì），進汽可以（yǐ）低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可（kě）以回水和（hé）回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化（huà），大大增加手動閥與自動閥（fá）的使（shǐ）用壽命,避免了由於閥（fá）門（mén）長期使用引起的閥芯磨損而導（dǎo）致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝（yì）的（de）情況下限度地減少蒸汽流（liú）量。