定型機天然氣改(gǎi)造(zào)的工藝條件分析:在利用(yòng)定型機的過程中,通過軟處理能夠進一步提(tí)高布匹的質量,使其符合客戶的要求。此(cǐ)外,還可以使其在導布輪上不易擦(cā)傷。另(lìng)外使用拉幅(fú)定型機設備還有助於(yú)使織物布(bù)麵保持平整,尺寸穩定,還能夠消除染整加工(gōng)過程中形成的皺紋,折痕。
需要注意的是,想要達到這樣的理(lǐ)想(xiǎng)效果,那麽(me)在(zài)定型機天然氣(qì)改造的過程中,就需要合理製定適合的定型工藝條件。首先(xiān),定型溫度一般是參照織物的彈性縮水率和(hé)厚薄來確(què)定的(de)。如果所設定溫(wēn)度過高,那麽(me)將會導致強力下降,彈性降低(dī),織物有變色的可能。反之,溫度過(guò)低,則(zé)會導致織物卷邊(biān),幅寬不穩定,縮水率大。

其次就是要合理控製定型機改造的車速。通常情(qíng)況下(xià),其運行速度主要取決於定型區的長短與定(dìng)型溫度的高低(dī)。如果車速(sù)太(tài)快(kuài)則會影響定型的(de)效果,同時也可能會造成染整過程中細皺紋沒有處理掉。反之,如果是(shì)在車(chē)速慢且溫度較高的情況下,可能會造成織物泛(fàn)黃,彈性下(xià)降。
除了(le)以上這兩個條件之外,另外需要合理控製的一(yī)個工藝參(cān)數就是定型機改造的超喂。一般在(zài)確定織物門幅之後,還需要設定合適的超喂量與張力。
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