我公司對定型機，中（zhōng）溫中壓蒸汽改造（zào）有豐富的（de）改（gǎi）造經驗。對不（bú）同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升（shēng）溫快、流（liú）量省等優勢,特別在（zài）蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家（jiā）zhuanli。 

售後服務：產品質量和售（shòu）後服務是企業賴以生存和發展的根本（běn），自建立之初，一起草 www.17.com网站便確（què）立了“誠信為（wéi）本，質（zhì）量好，用戶至上”的企業（yè）文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞（láo）、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國（guó）第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的（de）用戶均可（kě）來我公司（sī）參觀、洽談,對（duì）所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公（gōng）司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中（zhōng）溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工（gōng）程（chéng）隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下（xià）如（rú）何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率（lǜ）低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量（liàng）包括三個部分,過熱度熱量、飽（bǎo）和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱（rè）度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量（liàng）占總熱（rè）量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右（yòu）。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與（yǔ）壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過（guò）熱度多少（shǎo）對蒸（zhēng）汽影響不大,過熱度過高,由於（yú）過（guò）熱蒸汽導熱性差（chà）反而（ér）會影響升（shēng）溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵（miàn）談（tán）談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中（zhōng）壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸（zhēng）汽潛熱（rè）還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升（shēng）溫差。 

2.用（yòng）疏水閥，由於蒸汽壓（yā）力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是（shì）水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在（zài）設備上仍可利用（yòng），如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率（lǜ）就大大降低，流量也不（bú）小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大（dà）大增加（jiā）維修成本。 

3.用節流（liú）閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取（qǔ）決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔（kǒng）的大小也隨之慢慢變（biàn）大，流量也慢慢（màn）變（biàn）大。

4.比任何同（tóng）行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都（dōu）是（shì）靠機械硬件（jiàn）來控製流（liú）量提高蒸汽（qì）利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加（jiā）了使用成本和維修成本。我公司由於對（duì）中壓蒸（zhēng）汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓（yā）蒸汽控製（zhì）係統在同行（háng）中具有以下（xià）優勢: 

1操（cāo）作（zuò）方（fāng）便，暖機升溫、保溫、流量控製等（děng）.都是一鍵操（cāo）作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥（fá）門的麻煩（fán），又（yòu）可以臨時停機或換麵料時限度的（de）減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸（zhēng）汽熱量利用率高（gāo）的特點，並適應各種麵料（liào）的定型工藝，進汽可以低（dī）壓（yā）與中壓蒸汽自由切換，回用可以（yǐ）回水和回汽選擇,客戶可以具體（tǐ）工況進行選擇,靈活方便（biàn）。 

3.對中（zhōng）溫中壓管路合理設計與（yǔ）優化，大大增加手（shǒu）動閥與自動閥的使（shǐ）用壽（shòu）命,避免了由於（yú）閥門長期使用引起的閥芯磨損（sǔn）而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模（mó）式與高溫模式之（zhī）間（jiān）自（zì）動切換功能，在（zài）保（bǎo）證麵料工藝的情況（kuàng）下限度地減少蒸汽流（liú）量。