高（gāo）溫高壓筒子紗染色機是（shì）新一代節能的筒（tǒng）子紗染（rǎn）色機，180°平板（bǎn）式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新（xīn）穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規（guī）機型相比，結構更（gèng）緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸（lún）及混紡纖維（wéi）的筒子紗在（zài）高溫條件下的染色（sè）及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常（cháng）溫條（tiáo）件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊（dié）裝）式絞紗、鬆軟（ruǎn）筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼（ní）龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形（xíng）態纖維的染色和前後處理。

高溫高（gāo）壓（yā）筒子紗染色機具有以下優（yōu）點：

■ 整體式（shì）熱交換器、離心泵以（yǐ）及180°平板（bǎn）式（shì）換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻（pín）控製，可無級流（liú）量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨（dú）特穩定（dìng）可靠換向（xiàng）裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液（yè）流循環次（cì）數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示（shì）溫度曲線、步（bù）驟和輸出（chū）等。全自動控製的定量（liàng）加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接（jiē）中央集中控製係統（tǒng）。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節（jiē）省染料，化學助劑，蒸汽和水（shuǐ），排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所（suǒ）有與染液接觸部分均采用（yòng）不鏽鋼製造。

■ 效率高新（xīn）穎離心泵或混流泵，根據織物而（ér）定，可無級控製流（liú）量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶（dài）平（píng）衡重錘裝置配氣缸開關（guān）。缸（gāng）蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控（kòng）製換（huàn）向的平板式液（yè）流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料（liào）桶及定（dìng）量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器（qì）。

技 術 數 據

1、 設計壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工作壓力（lì）：  0.4MPa

3、 設計溫度（dù）：      140℃

4、 工作（zuò）溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶（dài）直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載（zǎi）紗管（guǎn）及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控（kòng）製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管（guǎn）、中間墊（diàn）片（piàn）及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊（diào）杆式卸紗裝置

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