我（wǒ）公司對定型機，中溫中壓蒸汽改（gǎi）造有豐富的改（gǎi）造經驗。對（duì）不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適（shì）的設計方案。 

我公司的（de）中溫中壓改（gǎi）造工程有（yǒu）升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水（shuǐ）的（de）回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以（yǐ）生（shēng）存和發（fā）展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至（zhì）上”的企業文化，為了完成這（zhè）一承諾，我司建（jiàn）立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專（zhuān）業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對我（wǒ）們的技術（shù）感（gǎn）興趣的（de）用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站（men）的用戶,我;公司可（kě）派人（rén）進行指（zhǐ）導和設備維修，為（wéi）您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改（gǎi）造的理念:中壓蒸汽改造工程（chéng）隻（zhī）有一個要（yào）點也是難點（diǎn）,就是在保證工藝溫度的情（qíng）況下如何提高（gāo）蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用（yòng）率低就費流量。

中壓過熱蒸汽（qì）熱量包括三個部（bù）分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水（shuǐ）的熱量。其中（zhōng）過熱度熱（rè）量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占（zhàn）總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總（zǒng）熱量20%左（zuǒ）右。從上可以看出中（zhōng）壓蒸汽大部分是相變熱（rè）也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所（suǒ）以中壓蒸汽重要指（zhǐ）標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱（rè）度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會（huì）影響升溫。

我司定型機蒸（zhēng）汽係統（tǒng）改造 

下麵談談同行在（zài）中壓（yā）蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直（zhí）排做法，就（jiù）是中壓蒸汽（qì）流經換熱器，減壓（yā）後進入水（shuǐ）汽分離（lí）器，進入低壓蒸汽管網。這（zhè）種設計方案，由於壓力高蒸（zhēng）汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒（méi）有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸（zhēng）汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下（xià）就是（shì）水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備（bèi）上（shàng）仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大（dà）大降低（dī），流量也不小，而且在（zài）此種工況（kuàng）下.疏水閥的故障率（lǜ）高（gāo），大大增加維修成本。 

3.用節（jiē）流閥，用節流閥就隻有限製（zhì）蒸汽流量的作用，而忽略了生產（chǎn）工藝，隻有在（zài）固定工藝和（hé）固定麵料的工況（kuàng）下才（cái）起到一定作用，流量大小基本取決於（yú）節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比（bǐ）任何同行機（jī）械節省15%左右蒸（zhēng）汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬（yìng）件來（lái）控製流量提（tí）高蒸汽利用率，但是並（bìng）不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的（de）增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結（jié）構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係（xì）統在同行中具有以下優勢: 

1操作（zuò）方便，暖機升溫、保溫、流（liú）量控製等（děng）.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工（gōng）頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨（lín）時停機或換麵料時（shí）限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫（wēn）快、流量省.蒸汽熱（rè）量（liàng）利（lì）用（yòng）率高的特點，並適應各（gè）種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽（qì）自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對（duì）中溫中壓（yā）管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了（le）由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能（néng），在保（bǎo）證（zhèng）麵（miàn）料工藝（yì）的情況（kuàng）下限度（dù）地（dì）減少蒸汽流量。