我公（gōng）司對（duì）定型機，中溫（wēn）中壓蒸汽改（gǎi）造有豐富的改造經驗。對不（bú）同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方（fāng）案。 

我公司的中溫（wēn）中壓改造（zào）工程有升溫快、流（liú）量省（shěng）等優（yōu）勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於（yú）國內水（shuǐ）平,並（bìng）獲得兩項國家zhuanli。 

售後（hòu）服（fú）務（wù）：產品質量和售後服務是企業賴（lài）以生存和發展（zhǎn）的根（gēn）本，自建立之初，我（wǒ）們便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成（chéng）這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻（zhī）要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公（gōng）司參（cān）觀、洽（qià）談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶（hù）,我;公司可派人進行指（zhǐ）導和設備維修，為（wéi）您解除後（hòu）顧之憂。

我司（sī）對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點（diǎn）也是難（nán）點,就是在保證工藝溫度的（de）情況下如何提高蒸汽熱量（liàng）利用率,利（lì）用率高就流量省（shěng）,利用率低就費流（liú）量。

中壓（yā）過熱蒸汽熱量包（bāo）括（kuò）三個部分（fèn）,過熱度熱（rè）量（liàng）、飽（bǎo）和相變熱（rè）量、冷凝水的（de）熱量。其中過熱度熱（rè）量占總熱量（liàng）的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中（zhōng）壓蒸汽（qì）大部分是相變熱也稱潛熱,而（ér）飽和溫度的高低與壓（yā）力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是（shì）壓力,過熱（rè）度多少對蒸汽影（yǐng）響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽（qì）導熱（rè）性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸（zhēng）汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸（zhēng）汽流經換熱器，減壓後進入水（shuǐ）汽分離器，進入低壓（yā）蒸汽管網。這種設計方案，由於壓（yā）力高蒸汽流速快，可（kě）能蒸汽潛熱（rè）還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用（yòng）疏（shū）水閥，由於蒸汽壓力（lì）高，水的沸點也高,在（zài）3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀（zhuàng）態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如（rú）果用疏水（shuǐ）閥冷凝水熱量的（de）利用率就大（dà）大（dà）降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的（de）故障率（lǜ）高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻（zhī）有限（xiàn）製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固（gù）定工藝和固定麵料的工況（kuàng）下才起到一定作用，流量大小基本取決於節（jiē）流（liú）閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變（biàn）大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個（gè）方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用（yòng）成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化（huà）管路結構（gòu），進行（háng）流量自動化（huà）控製（zhì）。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優（yōu）勢: 

1操作方便（biàn），暖機升溫、保溫、流量控製（zhì）等（děng）.都是一鍵操作，自（zì）動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換（huàn）麵料時限度的減（jiǎn）少蒸汽的浪費。 

2.本（běn）係統具有升溫（wēn）快、流量（liàng）省.蒸汽熱（rè）量利用率高的特點，並適（shì）應各（gè）種麵料的定型工藝，進汽可以低壓（yā）與中壓蒸汽自由切換，回用可以回（huí）水和（hé）回汽選（xuǎn）擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設（shè）計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了（le）由（yóu）於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式（shì）之間（jiān）自動切換功能，在保證（zhèng）麵料工藝的（de）情況下限度地（dì）減少蒸汽流量。