我（wǒ）公司（sī）對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗（yàn）。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽（qì）狀況給出合適的設計方（fāng）案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快（kuài）、流量省等優勢,特別在蒸汽（qì）冷凝（níng）水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建（jiàn）立之（zhī）初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了（le）完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的（de）專業隊伍，常年服務（wù）在全（quán）國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感（gǎn）興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有（yǒu）一起草 www.17.com网站的用戶,我（wǒ）;公（gōng）司可派人（rén）進行（háng）指導（dǎo）和設備維修，為您解（jiě）除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工（gōng）程（chéng）隻有一（yī）個要點（diǎn）也是難點,就是在保（bǎo）證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就（jiù）流量省,利（lì）用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分（fèn）,過熱度熱量、飽和相變（biàn）熱量、冷（lěng）凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量（liàng）的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右（yòu）,冷凝水（shuǐ）熱量占總熱量20%左右。從（cóng）上（shàng）可以（yǐ）看出中壓蒸汽大部分是相變熱也（yě）稱潛熱,而飽和溫度的高（gāo）低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸（zhēng）汽影（yǐng）響（xiǎng）不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定（dìng）型機蒸汽（qì）係統改造 

下麵談談同（tóng）行在中壓蒸汽設計中的缺（quē）陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流（liú）經（jīng）換熱器，減壓（yā）後進入（rù）水汽分（fèn）離器，進入低壓蒸汽（qì）管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速（sù）快（kuài），可能蒸（zhēng）汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就（jiù）是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥（fá），由於蒸汽壓（yā）力高，水的沸點也高（gāo）,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以（yǐ）下就是水的（de）狀態. 

如此高溫的冷凝水在設（shè）備上仍可利用，如果（guǒ）用疏水閥冷凝水（shuǐ）熱量的利用率就大大降低（dī），流（liú）量也不小，而且在此種工況下.疏（shū）水閥（fá）的故障率高，大（dà）大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥（fá）就隻有限製蒸汽流量的作用（yòng），而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和（hé）固定麵料的工況下才起到一定作用（yòng），流量大小基本取決（jué）於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流（liú）量也慢慢變（biàn）大。

4.比任何同行機械節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製（zhì）流量提（tí）高蒸汽利用（yòng）率，但是並不理想,而（ér）且中壓蒸汽對硬件要（yào）求非（fēi）常（cháng）高,大大的增加（jiā）了使用成本和（hé）維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況（kuàng）有深入的了解，優化（huà）管路結構，進行流量自動化（huà）控製（zhì）。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作（zuò）方便，暖機升溫、保溫、流量控製（zhì）等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作（zuò）工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停（tíng）機或換麵料時限度（dù）的（de）減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高（gāo）的特點，並（bìng）適應各種麵料的定型工藝（yì），進汽可以低壓與中壓蒸汽自由（yóu）切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活（huó）方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的（de）使用壽命,避免了由於閥門（mén）長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換（huàn）功能，在保（bǎo）證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。