高溫高壓筒子紗染色機是新一（yī）代節（jiē）能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外（wài）置管殼式（shì）熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較（jiào）小浴比達（dá）到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適（shì）用於滌綸（lún）及混紡（fǎng）纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸（lún）、羊毛等纖（xiān）維的筒子（zǐ）紗在常溫條件下的染色及前後處（chù）理。更換不同的染籠，可供毛條（tiáo）、懸掛（或（huò）疊裝）式絞（jiǎo）紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶（dài）和經軸（zhóu）紗等各種形態纖維（wéi）的染色和前後處理。

高溫高壓筒子（zǐ）紗染色（sè）機具有（yǒu）以下（xià）優點：

■ 整（zhěng）體式熱交換器、離心泵（bèng）以及180°平板式換向（xiàng）裝置，無外（wài）循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎（yǐng）換熱器。

■ 主（zhǔ）泵電機變（biàn）頻控製，可無級流量控（kòng）製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向（xiàng）時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全（quán）自動控製的定量加料（liào）、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等（děng）達到染色工藝要求（qiú）。可（kě）連接中央集（jí）中控（kòng）製係（xì）統（tǒng）。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化（huà）學助劑，蒸（zhēng）汽和水，排汙量更少。

標（biāo）準結構

■ 染缸和所有與染液（yè）接觸部分均（jun1）采用不鏽鋼製（zhì）造。

■ 效率高新穎離心泵或（huò）混流泵，根據織物而定，可無級控製流（liú）量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快鎖（suǒ）缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關（guān）。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸（gāng）蓋有重錘平衡開關）。

■ 自（zì）動（dòng）控製換向的（de）平板式液流（liú）換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控（kòng）製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控（kòng）製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工（gōng）作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓（yā）力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶（dài）直接加熱裝（zhuāng）置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散（sàn）毛、絞紗、拉鏈（liàn）、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比（bǐ）例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減（jiǎn）載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中（zhōng）間墊（diàn）片及自落鎖頭（tóu）等。

■ 頂（dǐng）杆式、吊杆（gǎn）式卸紗裝置

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