高溫高壓（yā）筒子紗染色機是新（xīn）一代（dài）節能的筒（tǒng）子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式（shì）熱交換器，新穎離心泵整體連接方（fāng）式（shì）。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機（jī）型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡（fǎng）纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻（má）、晴（qíng）綸、羊毛等（děng）纖維的筒子紗在常溫條（tiáo）件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散（sàn）纖、絲餅（粘膠（jiāo））、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板（bǎn）式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節（jiē）能外置式新（xīn）穎換熱（rè）器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向（xiàng）裝置，液（yè）流換向時，主泵不停頓，增（zēng）加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製（zhì）器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸（shū）出等。全自動控製的定量加料、進（jìn）水、排水、升溫、恒溫、降溫及（jí）清洗

   等（děng）達到染色工藝要（yào）求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低（dī）浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和（hé）所有與染液接觸部分均采（cǎi）用不鏽鋼製造。

■ 效率（lǜ）高新穎（yǐng）離心泵或混流泵，根據織物而定，可（kě）無級控製（zhì）流量。

■ 垂直（zhí）式缸體，快鎖缸（gāng）蓋帶平衡（héng）重錘裝置配氣缸開關。缸（gāng）蓋電氣連鎖（suǒ）裝置（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重錘（chuí）平衡開（kāi）關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換（huàn）向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣（qì）墊式）。

■ 敞（chǎng）開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製（zhì）液（yè）位（氣墊式）。

■ 先（xiān）進的微電腦程序控製（zhì）器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工（gōng）作溫（wēn）度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸（zhēng）氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約（yuē）20分鍾（冷卻水壓（yā）力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶（dài）直接加（jiā）熱裝置的等（děng）容量預（yù）備缸、輸送泵（bèng）、攪拌（bàn）係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛（máo）、絞紗、拉鏈、經軸等（děng）。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比（bǐ）例加熱係統（tǒng）。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排（pái）放。

■ 主泵（bèng）流量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗（shā）染色（sè）附件。如：紗（shā）管（guǎn）、中間墊片（piàn）及自落（luò）鎖頭等。

■ 頂杆式（shì）、吊杆式卸紗（shā）裝置

想了解關於高溫（wēn）高壓染色機和筒子紗染色機問題的，可以來電（diàn）谘詢石獅市洪順（shùn）印染機械製（zhì）造公（gōng）司。