我公司（sī）對定型機，中溫中（zhōng）壓（yā）蒸汽改造有（yǒu）豐富的改造經驗。對不同的麵料（liào）溫（wēn）度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設（shè）計方案。 

我（wǒ）公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回（huí）用處於國內水平,並獲（huò）得兩項國家zhuanli。 

售後服（fú）務：產品（pǐn）質（zhì）量和售後服務是企業賴以生（shēng）存和（hé）發展的根本（běn），自建立之初，一起草 www.17.com网站便確（què）立（lì）了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了（le）完成這一承諾，我司建（jiàn）立了一支吃苦耐（nài）勞、技術過硬的專業隊伍，常年服（fú）務在全國（guó）第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣（qù）的用戶（hù）均可來我公司參（cān）觀（guān）、洽（qià）談,對所有我（wǒ）們的（de）用戶,我;公司可派人進行（háng）指導和（hé）設備維修（xiū），為您解（jiě）除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念（niàn）:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點（diǎn）,就是在（zài）保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就（jiù）費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變（biàn）熱量、冷凝水的熱量（liàng）。其中過熱（rè）度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量（liàng）20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱（chēng）潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽（qì）重（chóng）要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過（guò）熱蒸汽導熱性差反而（ér）會影響（xiǎng）升溫。

我司定型機蒸汽係統（tǒng）改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流（liú）經換熱器，減壓後進入（rù）水汽（qì）分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能（néng）蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差（chà）。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的（de）沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下（xià）就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可（kě）利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利（lì）用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工（gōng）況下.疏水閥的故障率高，大大（dà）增加維修成本。 

3.用節流閥（fá），用節流閥就隻有限製蒸汽（qì）流量的作（zuò）用，而（ér）忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定（dìng）麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於（yú）節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能（néng）耗。

以（yǐ）上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常（cháng）高,大大的增加了使用成本和維修成（chéng）本。我（wǒ）公司（sī）由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優（yōu）化管（guǎn）路結（jié）構，進行（háng）流（liú）量自動（dòng）化控（kòng）製。

我司（sī）機械中壓蒸汽控製係（xì）統在同行中具有以下優（yōu）勢: 

1操作方便，暖（nuǎn）機升溫、保（bǎo）溫（wēn）、流量（liàng）控製等.都是（shì）一鍵操作，自動控（kòng）製，避免操作工頻繁開關（guān）閥門的麻煩，又可以臨時停（tíng）機或換麵料時限（xiàn）度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽（qì）熱（rè）量利用率高的特點，並適應各種麵（miàn）料（liào）的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由（yóu）切換，回用可以回水和（hé）回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便（biàn）。 

3.對中（zhōng）溫中壓（yā）管路合理設計與優化，大大增加手動（dòng）閥與自動閥的使用壽命,避免（miǎn）了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的（de）流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝（yì）的情況下限度地減少蒸（zhēng）汽流量。