我公司對定型機，中溫中壓蒸汽（qì）改造有豐富的改造經驗。對不同的（de）麵料溫度（dù）要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司（sī）的中溫中壓改造工（gōng）程有升溫（wēn）快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲（huò）得兩（liǎng）項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自（zì）建立之初，一起草 www.17.com网站便確（què）立了“誠信為（wéi）本（běn），質量好，用戶至（zhì）上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的（de）專（zhuān）業隊伍，常年服務在全國第-線（xiàn）。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶（hù）均可（kě）來我公司參觀、洽談,對所有我（wǒ）們的用戶,我;公司可派人進行（háng）指導和設備維修，為您解除後顧之（zhī）憂。

我司對中溫（wēn）中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改（gǎi）造工程隻有一（yī）個要點也（yě）是難（nán）點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱（rè）蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量（liàng）。其中過熱（rè）度熱量占總熱量的10%左右,飽和（hé）相變熱量（liàng）占總熱量（liàng）的70%左右,冷凝水熱（rè）量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是（shì）相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以（yǐ）中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸（zhēng）汽（qì）導熱（rè）性差反而會影響升溫（wēn）。

我司（sī）定型機蒸汽係統改造（zào） 

下麵談談同（tóng）行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓（yā）蒸汽流（liú）經換熱器，減（jiǎn）壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流（liú）量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在（zài）3.0mPA的壓力下230攝氏（shì）度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設（shè）備上仍（réng）可利用，如（rú）果用疏水閥冷凝水熱量的利用（yòng）率就大（dà）大降低，流量也不小（xiǎo），而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻（zhī）有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生（shēng）產工（gōng）藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到（dào）一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的（de）大（dà）小，但長期的蒸汽衝刷下（xià）孔的大小也隨之（zhī）慢（màn）慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任（rèn）何同行機械（xiè）節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個（gè）方案，都是靠機（jī）械硬件來控製流（liú）量（liàng）提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓（yā）蒸汽對（duì）硬件要求非常高,大大的增加了（le）使用成（chéng）本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工（gōng）況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動（dòng）化控製。

我司機械中壓（yā）蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保（bǎo）溫、流量控製（zhì）等.都是一鍵操作，自動（dòng）控製，避免操作工頻（pín）繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度（dù）的減少蒸汽的（de）浪費。 

2.本係（xì）統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低（dī）壓與中壓蒸汽自由（yóu）切換，回用（yòng）可以回水和回汽選擇,客戶可以（yǐ）具體工況進行（háng）選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優（yōu）化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期（qī）使用引起的（de）閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間（jiān）自動切換（huàn）功能，在（zài）保證麵（miàn）料工藝的情（qíng）況（kuàng）下限度地減少蒸汽流量。