我公司（sī）對（duì）定型機，中溫中壓蒸汽改造（zào）有豐富的改造經驗。對不同（tóng）的麵料溫（wēn）度要求和不同的蒸汽狀況（kuàng）給出合適的設計方案。 

我公司的中（zhōng）溫（wēn）中壓改造工（gōng）程有升溫（wēn）快、流（liú）量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自（zì）建（jiàn）立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上（shàng）”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要（yào）對一起草 www.17.com网站的技（jì）術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對（duì）所有（yǒu）一起草 www.17.com网站的用戶,我;公（gōng）司可（kě）派人進行指（zhǐ）導和設備維修（xiū），為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難（nán）點,就是在（zài）保證工藝溫度的情況下如何（hé）提高蒸汽熱量利用率,利用率高就（jiù）流量省,利用率低就費流量。

中壓過（guò）熱蒸汽熱量包（bāo）括（kuò）三個部（bù）分,過熱度熱量、飽和（hé）相（xiàng）變熱量、冷凝水的（de）熱量（liàng）。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量（liàng）的70%左右,冷凝水熱量占總熱（rè）量（liàng）20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變（biàn）熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓（yā）力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽（qì）影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸（zhēng）汽係（xì）統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計（jì）中的缺陷: 

1蒸汽直排做法（fǎ），就（jiù）是（shì）中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案（àn），由於壓力高蒸汽流速（sù）快，可能蒸汽（qì）潛熱還沒有（yǒu）完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以（yǐ）下就是水的狀態（tài）. 

如此高溫的（de）冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的（de）利用率就大大降（jiàng）低（dī），流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增（zēng）加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開（kāi）孔的大小，但長（zhǎng）期的蒸汽衝（chōng）刷下孔（kǒng）的大小也隨之慢慢變大（dà），流量也慢（màn）慢（màn）變大。

4.比任何同（tóng）行機械節省（shěng）15%左右蒸（zhēng）汽（qì）能耗。

以上就是市（shì）麵上常用的幾（jǐ）個方案，都是（shì）靠機械硬件來控製流量（liàng）提高蒸汽利用（yòng）率（lǜ），但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加（jiā）了使（shǐ）用成本和維修成本。我公司由於對中（zhōng）壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化（huà）控製。

我司機械中壓蒸汽控製（zhì）係統在（zài）同行中具有以下優勢: 

1操作方便（biàn），暖（nuǎn）機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作（zuò），自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料（liào）時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統（tǒng）具有升溫快、流量省.蒸汽（qì）熱量利用率（lǜ）高的特點，並適應各（gè）種麵料的定（dìng）型工藝，進汽（qì）可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以（yǐ）回水和回汽選擇,客戶（hù）可以具體工況進行選擇,靈活方（fāng）便。 

3.對中溫中壓管路合理（lǐ）設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避（bì）免了由於閥門長期使用引（yǐn）起的（de）閥芯磨損（sǔn）而導致的流量增（zēng）加。 

4.本係統具（jù）有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。