我公司對定型（xíng）機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗（yàn）。對不同的麵料溫度要求（qiú）和不同（tóng）的蒸（zhēng）汽狀況給出合適的設計方案。 

我（wǒ）公司的中溫中壓改造工程有（yǒu）升溫快、流量省等優勢,特別在蒸（zhēng）汽冷凝水的（de）回（huí）用處於國內水平,並獲得（dé）兩（liǎng）項國家zhuanli。 

售後服務：產（chǎn）品質量和售後服務是企（qǐ）業賴（lài）以生存和發展的根（gēn）本，自建立之初，我（wǒ）們便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企（qǐ）業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業（yè）隊伍，常年服（fú）務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談（tán）,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可（kě）派人進行指導和設備維修，為您（nín）解除（chú）後（hòu）顧之憂。

我司對中（zhōng）溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是（shì）在保證（zhèng）工藝溫度的情況下如何（hé）提高蒸汽熱量利（lì）用率,利用率（lǜ）高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相（xiàng）變熱量占總熱量的70%左（zuǒ）右,冷（lěng）凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出（chū）中壓蒸（zhēng）汽大部分是相變熱也（yě）稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相（xiàng）關,所以中壓（yā）蒸汽重要指標就是壓力,過熱度（dù）多少對（duì）蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定（dìng）型機（jī）蒸汽係統改造 

下麵談談同行（háng）在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經（jīng）換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種（zhǒng）設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒（méi）有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度（dù）以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用（yòng）疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種（zhǒng）工況下（xià）.疏（shū）水閥的故障率高（gāo），大大增（zēng）加維（wéi）修成本。 

3.用節流閥，用節流（liú）閥就隻有（yǒu）限製蒸（zhēng）汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期（qī）的蒸汽衝刷（shuā）下（xià）孔的大小也隨之（zhī）慢（màn）慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同（tóng）行機械節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的（de）幾個方案，都是靠（kào）機械（xiè）硬件（jiàn）來（lái）控（kòng）製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽（qì）對硬件要求非常高,大大的（de）增加（jiā）了使用成本和維修成本。我公司由於對（duì）中壓蒸汽的工況有深入的了（le）解（jiě），優（yōu）化管路結構（gòu），進行流量自動化（huà）控製。

我司（sī）機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖（nuǎn）機升溫、保溫、流量（liàng）控製等.都是一鍵操（cāo）作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停（tíng）機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量（liàng）省.蒸汽熱量利用（yòng）率高的特點，並適（shì）應（yīng）各種麵料的定型工藝，進（jìn）汽可以低壓與中壓蒸汽自由切（qiē）換，回用可以回水和回汽（qì）選擇（zé）,客戶可（kě）以具（jù）體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與（yǔ）自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增（zēng）加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間（jiān）自動切換功（gōng）能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流（liú）量。