高溫高壓筒子紗染色機是新（xīn）一代節能的筒子（zǐ）紗染色機，180°平板式換向（xiàng）裝置，外置管殼（ké）式熱（rè）交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小（xiǎo）浴比達到1：6。與（yǔ）國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更（gèng）低，能源更省，使用成本更低。適用於滌（dí）綸及混紡（fǎng）纖維的筒子（zǐ）紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同（tóng）的染（rǎn）籠，可供毛條、懸掛（guà）（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲（sī）餅（粘（zhān）膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸（zhóu）紗等（děng）各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體（tǐ）式熱交換器、離心泵（bèng）以及180°平板式換向裝置，無（wú）外循（xún）環管道，節省空間20%。

■ 節（jiē）能外置式新穎換（huàn）熱器。

■ 主（zhǔ）泵電機變頻控製（zhì），可無級流量控（kòng）製，根據工藝（yì）曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定（dìng）可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦（nǎo）控製器（qì），可同時顯（xiǎn）示溫度曲線（xiàn）、步驟和輸出等。全自動控（kòng）製的定量加料、進水、排水（shuǐ）、升溫、恒溫、降溫及清（qīng）洗

   等（děng）達到染色工藝要求。可連接中央集中控製（zhì）係統。提高（gāo）染（rǎn）色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染（rǎn）料，化學助（zhù）劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分（fèn）均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控（kòng）製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配（pèi）氣缸開關。缸（gāng）蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以（yǐ）上缸（gāng）蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製（zhì）換向的平板（bǎn）式液流（liú）換向器。

■ 主缸自動加（jiā）壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式（shì）加料桶及（jí）定量注料。

■ 高精（jīng）度（dù）感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微（wēi）電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分（fèn）鍾（冷卻（què）水壓（yā）力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置（zhì）的（de）等容量預備（bèi）缸、輸送泵、攪拌（bàn）係統。

■ 各種紗（shā）架（jià），如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二（èr）排放。

■ 主泵（bèng）流量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附（fù）件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊（diào）杆式（shì）卸紗裝置

想了解關於高溫高壓染色機（jī）和筒子紗染色機問題的，可以來電谘詢石獅市洪順印染（rǎn）機械製造（zào）公司。