我公司（sī）對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的（de）改造經驗。對不同的麵料溫（wēn）度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方（fāng）案。 

我公司的中溫中壓改（gǎi）造工程有升（shēng）溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是（shì）企業賴以生存和發展的根本，自建立之（zhī）初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐（nài）勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對（duì）一起草 www.17.com网站的技術感興趣的（de）用戶均可（kě）來我（wǒ）公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解（jiě）除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理（lǐ）念:中壓蒸汽改造工（gōng）程隻有一個要點也是難點（diǎn）,就是在保證工藝溫度的情（qíng）況下如何提高蒸（zhēng）汽熱量（liàng）利用率,利用率高就（jiù）流量省,利用率低就（jiù）費流量。

中壓過熱蒸（zhēng）汽（qì）熱量包括三個部分,過熱度熱量（liàng）、飽和相變（biàn）熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左（zuǒ）右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水（shuǐ）熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸（zhēng）汽大部（bù）分是相變熱（rè）也（yě）稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽（qì）重要指標（biāo）就是壓力,過熱（rè）度多少對蒸汽影響（xiǎng）不大,過（guò）熱（rè）度過高,由於過熱（rè）蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我（wǒ）司定型機蒸汽係統（tǒng）改造 

下麵談談（tán）同行在中（zhōng）壓蒸汽設計中的缺陷（xiàn）: 

1蒸（zhēng）汽直排（pái）做法，就是中壓蒸汽流（liú）經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低（dī）壓蒸汽管網（wǎng）。這種設計方案，由於壓力高蒸汽（qì）流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流（liú）量大，升溫差。 

2.用（yòng）疏水閥，由於蒸汽壓（yā）力高，水的沸（fèi）點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可（kě）利用，如（rú）果用疏水（shuǐ）閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流（liú）量也不小，而且在此種工（gōng）況下（xià）.疏（shū）水閥的故障率高，大大增加維修成本（běn）。 

3.用節流閥（fá），用節流閥就（jiù）隻有限製蒸汽流量的（de）作用，而忽（hū）略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小（xiǎo）基本取（qǔ）決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也（yě）慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上（shàng）就是市麵上常（cháng）用的幾個方案（àn），都是（shì）靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並（bìng）不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了（le）使用成本和維修成本。我公司（sī）由於對中壓蒸汽的工況有深入（rù）的了（le）解，優化管路結構，進行流（liú）量自動化控製。

我司（sī）機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升（shēng）溫、保溫、流量（liàng）控製等.都是一鍵操作，自動（dòng）控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又（yòu）可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的（de）浪費。 

2.本係統具有升溫快（kuài）、流量省（shěng）.蒸汽熱量利用率高的特點（diǎn），並適應（yīng）各種麵（miàn）料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合（hé）理設（shè）計與優化，大大增加手（shǒu）動閥與自動閥的使用壽命,避免了由（yóu）於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的（de）流（liú）量增加。 

4.本係統具有節能模式與高（gāo）溫模式之間自動切換功能，在保證（zhèng）麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。