我（wǒ）公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改（gǎi）造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同（tóng）的蒸汽狀況給（gěi）出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工（gōng）程有升溫快、流量省等優勢,特別（bié）在蒸汽冷凝水的回（huí）用（yòng）處於國內（nèi）水平,並（bìng）獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以（yǐ）生存和（hé）發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了（le）“誠信（xìn）為本，質量好，用（yòng）戶至上”的企業文化，為了（le）完成這一承諾（nuò），我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的（de）專（zhuān）業隊伍，常年服（fú）務（wù）在全（quán）國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公（gōng）司參觀、洽談,對所有我（wǒ）們的（de）用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸（zhēng）汽改造（zào）的理念:中壓蒸汽改造工程隻（zhī）有一個要（yào）點也是難點,就是在保（bǎo）證工（gōng）藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利（lì）用（yòng）率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個（gè）部分,過（guò）熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過（guò）熱度熱量占總（zǒng）熱量的（de）10%左右,飽和相（xiàng）變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱（rè）量占（zhàn）總熱量20%左右。從上可以（yǐ）看（kàn）出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽（bǎo）和溫度的高低與壓力相（xiàng）關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓（yā）力,過熱度多少對蒸（zhēng）汽影響不大（dà）,過熱度過高,由於過熱（rè）蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸（zhēng）汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經（jīng）換熱器，減壓後進（jìn）入水汽分（fèn）離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽（qì）潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結（jié）果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽（qì）壓力高，水（shuǐ）的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏（shì）度以（yǐ）下就是水的狀態（tài）. 

如此高溫的冷凝水在設備（bèi）上仍可利用（yòng），如果用疏水閥冷凝水（shuǐ）熱量的利用率就大大降低，流量也不（bú）小，而且在此種工況下.疏水（shuǐ）閥的（de）故障率高，大大增加維修成（chéng）本。 

3.用節流（liú）閥，用節流閥（fá）就隻有限（xiàn）製蒸汽流量的作用，而忽略了生（shēng）產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才（cái）起到一定作用，流量大小（xiǎo）基本取決於節流閥（fá）開孔的大小，但長期的蒸（zhēng）汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流（liú）量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗（hào）。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但（dàn）是並不理想,而且中壓蒸（zhēng）汽對硬件要求非常高,大（dà）大的增（zēng）加了使（shǐ）用成本和維修成本。我公司由於對（duì）中壓蒸汽的工況有深入（rù）的了解，優化管路結（jié）構（gòu），進行流量自動化控（kòng）製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫（wēn）、流量控製等.都是一（yī）鍵操作，自動控製，避免操作工頻（pín）繁開關（guān）閥門的麻煩，又可以臨時停機或換（huàn）麵料時限度（dù）的減少蒸（zhēng）汽的浪費。 

2.本（běn）係統具（jù）有升溫快、流量（liàng）省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工（gōng）藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回（huí）用可以（yǐ）回水和回（huí）汽選擇,客戶可（kě）以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中（zhōng）壓管路合理設計與優化，大大增（zēng）加手動閥與自動閥的使用（yòng）壽命,避免（miǎn）了由於（yú）閥門長期使用引起的閥芯磨損而導（dǎo）致的流量增加（jiā）。 

4.本係（xì）統具有節能（néng）模式與高溫模式之間自（zì）動（dòng）切換（huàn）功能，在保證（zhèng）麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽（qì）流（liú）量。