我公（gōng）司對定型機，中溫中壓蒸汽改（gǎi）造（zào）有豐富（fù）的改（gǎi）造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況（kuàng）給出合適的設計方案（àn）。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流（liú）量省（shěng）等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企（qǐ）業賴以生（shēng）存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站（men）便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這（zhè）一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術（shù）過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有（yǒu）一起草 www.17.com网站的（de）用（yòng）戶,我;公司可派（pài）人進行指導和設備維修，為（wéi）您（nín）解除後顧之憂。

我（wǒ）司對中溫中壓蒸汽改造（zào）的理（lǐ）念:中壓蒸汽改造工（gōng）程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量（liàng）包括三個部分,過熱度熱（rè）量、飽（bǎo）和相變熱量、冷凝水的熱量（liàng）。其中（zhōng）過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相（xiàng）變熱（rè）量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度（dù）多少對（duì）蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定（dìng）型機蒸汽係統改（gǎi）造 

下麵談談（tán）同行在中（zhōng）壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸（zhēng）汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計（jì）方案，由於壓力高蒸汽流速快，可（kě）能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流（liú）出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力（lì）下230攝氏（shì）度以下（xià）就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備（bèi）上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用（yòng）率就大大降低，流量也不（bú）小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽（qì）流量的作用，而忽略了生產（chǎn）工藝（yì），隻有在固定工藝和固定麵料的工況（kuàng）下才起到一定作用，流量大（dà）小基（jī）本取決於節流閥開孔的大小，但長（zhǎng）期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大（dà），流量也慢慢變（biàn）大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能（néng）耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利（lì）用率，但是（shì）並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要（yào）求非常高,大大的（de）增加了使用成本（běn）和（hé）維修成本。我公（gōng）司由於對中壓蒸（zhēng）汽（qì）的（de）工況（kuàng）有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司（sī）機械中壓蒸汽（qì）控製係統在同行中具（jù）有以下優勢（shì）: 

1操（cāo）作方便，暖機（jī）升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避（bì）免操（cāo）作工頻繁開關（guān）閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸（zhēng）汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點（diǎn），並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自（zì）由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增（zēng）加手動（dòng）閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的（de）閥芯磨損（sǔn）而導致的流量增加（jiā）。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸（zhēng）汽流量。