高溫高壓筒子（zǐ）紗染色機是新一代節能（néng）的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管（guǎn）殼式熱交換器（qì），新穎（yǐng）離（lí）心泵整體連（lián）接方式。

較小浴比達到（dào）1：6。與（yǔ）國內外常規機型相比，結構更緊湊（còu），浴比更（gèng）低，能源更省，使（shǐ）用成（chéng）本更低。適用於滌（dí）綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下（xià）的染色及前後處理；亦適用於（yú）棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的（de）筒子紗在（zài）常溫條件下的染色（sè）及前後處理。更換不同的染（rǎn）籠，可供毛條、懸掛（或疊裝（zhuāng））式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠（jiāo））、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染（rǎn）色和前後處理。

高（gāo）溫（wēn）高壓筒子紗（shā）染色機具有以下優（yōu）點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無（wú）外（wài）循環管道，節（jiē）省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變（biàn）頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可（kě）靠換向裝置，液流換向時，主泵不停（tíng）頓，增加液流（liú）循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時（shí）顯示溫度曲線、步驟和輸出（chū）等。全自動（dòng）控製的定量（liàng）加料、進水、排水（shuǐ）、升溫、恒溫、降（jiàng）溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質（zhì）量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排（pái）汙量更少。

標準結構（gòu）

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無（wú）級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖（suǒ）缸蓋帶（dài）平衡（héng）重錘裝（zhuāng）置配氣缸開關。缸（gāng）蓋電氣連鎖（suǒ）裝（zhuāng）置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動（dòng）控製換向的平板式液流換向器。

■ 主（zhǔ）缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料（liào）桶及（jí）定量注料。

■ 高（gāo）精（jīng）度感應（yīng）的壓差式傳（chuán）感器控製液位（氣（qì）墊式）。

■ 先進的微電（diàn）腦程（chéng）序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直（zhí）接加熱裝置的等容量預備缸、輸送（sòng）泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈（liàn）、經軸（zhóu）等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統（tǒng）。

■ 減（jiǎn）載（zǎi）紗管及其配件。

■ 第二入（rù）水和第二（èr）排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附（fù）件。如：紗管、中間（jiān）墊片（piàn）及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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