高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒（tǒng）子紗染色（sè）機（jī），180°平板式換（huàn）向（xiàng）裝置，外（wài）置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連（lián）接（jiē）方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常（cháng）規機型（xíng）相比，結構更緊湊，浴比更低（dī），能源更省，使用成本更低。適用於（yú）滌綸及混紡（fǎng）纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處（chù）理；亦適（shì）用於（yú）棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子（zǐ）紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染（rǎn）籠，可（kě）供毛條、懸掛（guà）（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖（xiān）維的染色（sè）和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色（sè）機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平（píng）板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外（wài）置式新穎（yǐng）換熱器。

■ 主泵電（diàn）機變頻控（kòng）製，可無（wú）級流量控（kòng）製，根據工藝曲（qǔ）線達（dá）到同步（bù）染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝（zhuāng）置，液流（liú）換向時，主泵不（bú）停頓，增加液流循（xún）環（huán）次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫（wēn）度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統（tǒng）。提高染色質量。

■ 低浴比可（kě）變載量（1：6-1：10）節省染（rǎn）料，化（huà）學助（zhù）劑，蒸汽和水，排汙量更少（shǎo）。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部（bù）分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心（xīn）泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂（chuí）直式缸體，快鎖缸蓋帶（dài）平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重錘（chuí）平衡開關）。

■ 自動控製（zhì）換向的平（píng）板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸（xiè）壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感（gǎn）應的壓差式傳感器控製液位（氣墊（diàn）式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作壓力（lì）：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱（rè）率：20℃～130℃約30分（fèn）鍾（zhōng）（飽和蒸氣壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓（yā）力為0.3MPa）

任 選 件（jiàn）

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵（bèng）、攪拌係統。

■ 各種紗架，如（rú）：筒子、散（sàn）毛、絞紗、拉鏈、經（jīng）軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配（pèi）件。

■ 第二入水（shuǐ）和第二排放。

■ 主泵流量控製係（xì）統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管（guǎn）、中間墊片（piàn）及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊（diào）杆式卸紗（shā）裝置

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