我公司對定型機，中溫中壓（yā）蒸汽（qì）改造有豐富的改造經驗。對不（bú）同（tóng）的麵料溫度要求和不同的蒸汽（qì）狀況給出合適的設計方（fāng）案。 

我公司的中溫中壓改造工（gōng）程有升溫快、流量省等（děng）優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處（chù）於（yú）國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務（wù）是企（qǐ）業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的（de）企業文（wén）化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞（láo）、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要（yào）對一起草 www.17.com网站的技術感興趣（qù）的用戶均可來我（wǒ）公司參觀、洽談,對所有（yǒu）一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司（sī）可派人進行指導（dǎo）和設（shè）備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽（qì）改造（zào）工程隻有一（yī）個要點也是難點,就是在保證工藝（yì）溫度的情況下如何提（tí）高蒸汽熱量利用率（lǜ）,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中（zhōng）壓過熱蒸汽熱量包括（kuò）三個部分（fèn）,過熱（rè）度熱量、飽和相變熱量、冷凝（níng）水的熱（rè）量。其中過熱（rè）度熱量占總（zǒng）熱量的10%左右,飽和相（xiàng）變熱量占總熱量的（de）70%左右,冷凝水熱量占總熱量（liàng）20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相（xiàng）變熱也稱潛熱,而飽和（hé）溫度的高低與壓（yā）力相關,所以中壓蒸汽重要指標就（jiù）是壓（yā）力,過熱度多少（shǎo）對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升（shēng）溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓（yā）蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做（zuò）法，就是中壓蒸汽（qì）流經（jīng）換熱器，減壓後進入水汽分（fèn）離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案（àn），由於壓力高蒸汽流速（sù）快，可能蒸汽潛熱還沒有（yǒu）完全利用就流出換熱器。結果就是流量大（dà），升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸（zhēng）汽壓（yā）力高，水的沸點也高,在（zài）3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水（shuǐ）的狀態. 

如此（cǐ）高溫的冷（lěng）凝（níng）水在設備上仍可利用，如果用（yòng）疏水（shuǐ）閥（fá）冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而（ér）且（qiě）在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成（chéng）本（běn）。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵（miàn）料的工況下才起到一定作用，流（liú）量大小（xiǎo）基本取決於節流閥開（kāi）孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也（yě）慢慢變大。

4.比任何同行（háng）機械節省15%左右蒸汽能耗（hào）。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控（kòng）製流（liú）量提高蒸汽利用率，但是並（bìng）不理想,而（ér）且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的（de）增加了使用成本和維修（xiū）成（chéng）本（běn）。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了（le）解，優化管路（lù）結（jié）構，進行流量自動化控製。

我司（sī）機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自（zì）動控製，避免操作工頻繁開（kāi）關（guān）閥門的麻煩，又可以臨時（shí）停機或換麵料時限（xiàn）度的減少蒸（zhēng）汽的浪費。 

2.本係統具有（yǒu）升溫快、流（liú）量省.蒸汽熱量（liàng）利用率高的特點（diǎn），並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓（yā）與（yǔ）中壓蒸汽自由切換（huàn），回用可以回水（shuǐ）和回（huí）汽選擇,客（kè）戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大（dà）大增加手動閥與自動閥的使用壽（shòu）命,避免（miǎn）了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損（sǔn）而導致的流量增加。 

4.本（běn）係統具有節能模式與（yǔ）高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。