高溫高壓筒子紗（shā）染色機是新一代節能的（de）筒（tǒng）子紗染色機，180°平（píng）板式（shì）換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小（xiǎo）浴（yù）比達到1：6。與國內外常規機型（xíng）相比，結構更緊湊（còu），浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下（xià）的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條（tiáo）件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗（shā）、散纖、絲餅（粘膠（jiāo））、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理（lǐ）。

高溫高壓筒子紗（shā）染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心（xīn）泵以及180°平板式換向裝置，無外循（xún）環管道，節省空間20%。

■ 節能（néng）外置式（shì）新穎（yǐng）換熱器。

■ 主泵電機變頻控製（zhì），可無級流量（liàng）控製，根據（jù）工（gōng）藝（yì）曲線達到同步染（rǎn）色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環（huán）次數。

■ 采（cǎi）用（yòng）先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等（děng）。全自動控製的定量（liàng）加料、進水、排水、升溫、恒（héng）溫、降溫（wēn）及清洗

   等達到（dào）染色工藝要求。可（kě）連接中央（yāng）集中（zhōng）控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節（jiē）省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染（rǎn）缸和所有與染液接觸部分均采用不（bú）鏽鋼製（zhì）造（zào）。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根（gēn）據織物而定，可無級控製流（liú）量（liàng）。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝（zhuāng）置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上（shàng）缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主（zhǔ）缸自動加壓卸壓（yā）裝置（氣墊式（shì））。

■ 敞開式加料桶及定量注（zhù）料。

■ 高精（jīng）度感（gǎn）應的壓差式傳（chuán）感器控製液位（wèi）（氣墊（diàn）式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工（gōng）作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力（lì）為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶（dài）直接加熱裝置的等（děng）容量預備缸（gāng）、輸送泵、攪拌（bàn）係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二（èr）排放。

■ 主（zhǔ）泵流（liú）量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆（gǎn）式、吊杆式卸紗裝置

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