我公司對（duì）定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的（de）改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不（bú）同的蒸汽狀況給出合適的設計（jì）方案（àn）。 

我公司的中溫中壓改造工（gōng）程有（yǒu）升溫（wēn）快、流量省等優勢,特別在（zài）蒸汽（qì）冷凝水的回用處（chù）於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後（hòu）服務是企業賴以生存和（hé）發（fā）展的根本，自（zì）建（jiàn）立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶（hù）至上”的企業文化，為了（le）完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐（nài）勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技（jì）術感興趣的用戶均可（kě）來我公司參觀、洽談,對所有我（wǒ）們的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之（zhī）憂。

我司對中溫中（zhōng）壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程（chéng）隻有一個要點也是難點,就（jiù）是在（zài）保證工（gōng）藝溫（wēn）度的（de）情（qíng）況下（xià）如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率（lǜ）低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱（rè）量包括三個部分,過熱度熱量、飽（bǎo）和相變熱量、冷凝水（shuǐ）的熱（rè）量。其（qí）中過（guò）熱度熱量占總熱量的10%左右,飽（bǎo）和相變熱（rè）量占總熱量的70%左右,冷凝（níng）水熱量占總熱量（liàng）20%左右。從上可以看出（chū）中壓蒸汽大部分（fèn）是相變（biàn）熱也稱潛熱（rè）,而飽和溫度的高低與（yǔ）壓力相關（guān）,所以中壓蒸汽重要（yào）指標就是壓力,過熱度多少對（duì）蒸汽影響不大,過（guò）熱度過高,由於過（guò）熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫（wēn）。

我司定型機（jī）蒸（zhēng）汽係統改造 

下麵談談同行在中壓（yā）蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法（fǎ），就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水（shuǐ）汽分離（lí）器，進入低壓蒸汽（qì）管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果（guǒ）就（jiù）是流量（liàng）大，升（shēng）溫差。 

2.用疏水（shuǐ）閥，由於蒸汽壓力高，水（shuǐ）的沸點也高,在3.0mPA的壓力下（xià）230攝（shè）氏度以下就是水的狀態. 

如此高（gāo）溫的冷凝水在設備上仍（réng）可利用，如果用（yòng）疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且（qiě）在此種工況下.疏水閥的（de）故障率高（gāo），大大增加維修成本。 

3.用節流（liú）閥，用節流閥就（jiù）隻有限製蒸（zhēng）汽（qì）流量的作用，而忽略了生產工藝，隻（zhī）有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作（zuò）用，流量大小（xiǎo）基本取決於節流（liú）閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也（yě）隨之慢慢（màn）變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左（zuǒ）右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來（lái）控製流量（liàng）提高蒸汽利用率，但是（shì）並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加（jiā）了使用（yòng）成本和維修成本。我公（gōng）司由於對中壓蒸汽的工況有深入（rù）的了解，優化管路結（jié）構（gòu），進行流量自動（dòng）化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下（xià）優勢: 

1操作方便，暖（nuǎn）機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免（miǎn）操作工頻繁開關（guān）閥門的麻煩，又（yòu）可以臨時停機或（huò）換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並（bìng）適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低（dī）壓與中壓蒸（zhēng）汽自由（yóu）切換，回（huí）用可以回水和回汽（qì）選擇,客（kè）戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫（wēn）中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與（yǔ）自動閥的使用（yòng）壽命,避免了由於閥門長期使用引起（qǐ）的（de）閥芯磨損而（ér）導（dǎo）致的流量增加。 

4.本係統具（jù）有節能模式與（yǔ）高溫模式之間自動切換功能，在（zài）保證麵料（liào）工藝（yì）的情況下限度地減少蒸汽（qì）流量。