我公司對定型（xíng）機，中溫中壓蒸汽改造有豐富（fù）的改造經驗（yàn）。對不同的麵料溫度（dù）要求（qiú）和不同的蒸汽狀況給出合適的設（shè）計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升（shēng）溫（wēn）快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於（yú）國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以（yǐ）生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確（què）立了“誠（chéng）信為本，質量好，用戶至（zhì）上”的企業（yè）文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬（yìng）的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對（duì）一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談（tán）,對（duì）所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人（rén）進（jìn）行指導和設備維修，為（wéi）您解除後（hòu）顧（gù）之（zhī）憂。

我司對中（zhōng）溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽（qì）改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高（gāo）蒸汽熱量利用率,利用率高就（jiù）流（liú）量省,利用率低就費流量。

中壓（yā）過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱（rè）度熱量（liàng）、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總（zǒng）熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的（de）70%左右,冷（lěng）凝水熱量（liàng）占（zhàn）總熱量20%左右。從上可以看（kàn）出中（zhōng）壓蒸汽（qì）大部分是相變熱也稱潛（qián）熱,而飽和溫度（dù）的高低與壓力相關,所以（yǐ）中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱（rè）度多少對蒸汽影響不大,過（guò）熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我（wǒ）司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽（qì）設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱（rè）器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力（lì）高蒸汽（qì）流（liú）速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流（liú）出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力（lì）下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而（ér）且在此種工況下.疏水閥的故（gù）障率（lǜ）高，大大增加維修（xiū）成本。 

3.用節流（liú）閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流（liú）量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作（zuò）用，流量大小基本取決於節流閥開（kāi）孔的大（dà）小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢（màn）變大，流量也慢（màn）慢變大。

4.比（bǐ）任何同行（háng）機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是（shì）市麵（miàn）上常用的幾個方案，都是（shì）靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是（shì）並不理想（xiǎng）,而且中（zhōng）壓蒸汽對硬（yìng）件要求非常高,大（dà）大的增加了使用成本和維修（xiū）成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構（gòu），進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控（kòng）製係（xì）統（tǒng）在同行中具（jù）有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作（zuò），自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以（yǐ）臨時停機或換麵料時限（xiàn）度的減少（shǎo）蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵（miàn）料的定型工藝，進（jìn）汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動（dòng）閥的使用壽命,避免了由（yóu）於閥門長期使用引起的閥（fá）芯磨損（sǔn）而導致的（de）流量增加。 

4.本係統（tǒng）具有節能模式與高（gāo）溫模式之間（jiān）自動切換功能，在保證麵料（liào）工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。