高溫（wēn）高壓筒子（zǐ）紗染色機是新一代節能的筒子紗染（rǎn）色機，180°平板式換向裝置（zhì），外置管殼（ké）式熱交換器（qì），新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型（xíng）相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本（běn）更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫（wēn）條件下的染色及前後處理；亦適（shì）用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫（wēn）條件下的染色及前後處理。更換不同（tóng）的（de）染籠，可供毛（máo）條、懸掛（guà）（或疊（dié）裝）式絞紗、鬆（sōng）軟筒子紗（shā）、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘（zhān）扣（kòu）帶和經軸紗等各種（zhǒng）形態（tài）纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有（yǒu）以下優點：

■ 整體式熱交換器、離（lí）心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節（jiē）省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主（zhǔ）泵電機變頻控製，可無級流（liú）量控製，根據工藝曲線（xiàn）達到同（tóng）步染色要求（qiú）。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加（jiā）液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加（jiā）料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染（rǎn）色工藝要求。可（kě）連接中央集中控（kòng）製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸（zhēng）汽和（hé）水，排汙量更（gèng）少。

標準結（jié）構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用（yòng）不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混（hún）流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖（suǒ）缸蓋（gài）帶平衡（héng）重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣（qì）連鎖裝置（QR241C-75以上（shàng）缸蓋有重錘（chuí）平衡開關）。

■ 自動控（kòng）製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開（kāi）式加料桶（tǒng）及定量（liàng）注料。

■ 高精度感（gǎn）應的壓差（chà）式傳感器控製（zhì）液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作（zuò）壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工（gōng）作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和（hé）蒸氣（qì）壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（zhōng）（冷（lěng）卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架（jià），如：筒子（zǐ）、散毛、絞（jiǎo）紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係（xì）統。

■ 減載紗管及其配（pèi）件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流（liú）量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆（gǎn）式卸紗裝置

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