高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的（de）筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離（lí）心泵整體連（lián）接方式。

較（jiào）小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構（gòu）更緊湊，浴比更低（dī），能（néng）源更省，使用成本更低。適用（yòng）於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維（wéi）的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆（sōng）軟筒子（zǐ）紗、散纖（xiān）、絲餅（粘膠）、尼（ní）龍拉鏈、粘扣（kòu）帶（dài）和經軸紗等各種（zhǒng）形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式（shì）熱（rè）交換器、離心泵以及180°平板式（shì）換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能（néng）外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液（yè）流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先（xiān）進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全（quán）自（zì）動控製的定量加（jiā）料、進（jìn）水、排水（shuǐ）、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連（lián）接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸（zhēng）汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染（rǎn）缸和所有與（yǔ）染（rǎn）液接觸部分均采用不鏽鋼（gāng）製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無（wú）級控製流量。

■ 垂（chuí）直式缸體，快（kuài）鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配（pèi）氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝（zhuāng）置（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重錘平（píng）衡開關）。

■ 自動控（kòng）製換向的平板式液流換向器（qì）。

■ 主缸自動（dòng）加壓卸（xiè）壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量（liàng）注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的（de）微電腦程序控製器。

技 術 數 據（jù）

1、 設（shè）計壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工（gōng）作壓（yā）力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫（wēn）度（dù）：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽（bǎo）和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的（de）等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉（lā）鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進（jìn）加料和比（bǐ）例加熱（rè）係統。

■ 減載（zǎi）紗（shā）管及其配件。

■ 第二入水和第（dì）二（èr）排放。

■ 主泵流量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附件（jiàn）。如：紗（shā）管、中間墊片及自落鎖（suǒ）頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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