我公司對定（dìng）型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給（gěi）出（chū）合適的設計方案。 

我公司的中溫（wēn）中壓改造（zào）工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平（píng）,並（bìng）獲得兩項（xiàng）國家zhuanli。 

售後服務：產品（pǐn）質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初（chū），一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質（zhì）量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊（duì）伍，常年服務在全國第-線（xiàn）。隻要對一起草 www.17.com网站（men）的技術（shù）感興趣的用戶（hù）均可來我公司參觀、洽談（tán）,對所有我（wǒ）們的用戶,我（wǒ）;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後（hòu）顧之憂。

我司對（duì）中（zhōng）溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也（yě）是難點,就是（shì）在（zài）保證工藝溫度（dù）的情（qíng）況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流（liú）量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三（sān）個部分（fèn）,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量（liàng）的10%左（zuǒ）右,飽和相變熱（rè）量占總熱量的70%左右（yòu）,冷凝水熱（rè）量占總熱量20%左（zuǒ）右。從上可以看出中（zhōng）壓蒸汽大（dà）部分是相變熱也（yě）稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所（suǒ）以中壓蒸（zhēng）汽重要指標就（jiù）是壓力,過熱度多少對蒸（zhēng）汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我（wǒ）司（sī）定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的（de）缺陷: 

1蒸汽（qì）直排做法，就是中壓蒸汽（qì）流經（jīng）換熱器，減（jiǎn）壓後進入水汽分離器，進入低（dī）壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸（zhēng）汽流（liú）速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全（quán）利用（yòng）就流出換熱器。結果就是流量大，升（shēng）溫（wēn）差（chà）。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸（fèi）點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態（tài）. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用（yòng）率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下（xià）.疏水閥的故障率高，大（dà）大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就（jiù）隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的（de）工況（kuàng）下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的（de）大小，但長期的蒸（zhēng）汽衝刷下孔的大（dà）小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何（hé）同行機械節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以上就是（shì）市麵上常用的幾個方案，都是靠（kào）機械（xiè）硬件來控製流（liú）量提高蒸汽利用率（lǜ），但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我（wǒ）公司由於對中壓蒸汽（qì）的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流（liú）量自動化控製。

我司機械中壓蒸（zhēng）汽控製係統在同行中具有以下優勢（shì）: 

1操（cāo）作方便，暖機升溫、保（bǎo）溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可（kě）以臨時停機（jī）或換麵料時限度的減少蒸汽的浪（làng）費（fèi）。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種（zhǒng）麵（miàn）料的定型工藝，進汽（qì）可以（yǐ）低壓與中壓蒸汽（qì）自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動（dòng）閥與自動閥的使（shǐ）用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。