高溫高壓筒子紗染色（sè）機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管（guǎn）殼式熱交換器，新穎離心泵整（zhěng）體（tǐ）連接方式（shì）。

較小浴比達到1：6。與國內外（wài）常（cháng）規（guī）機型相比（bǐ），結構更緊湊（còu），浴比更低，能源更省（shěng），使用成本更低。適用於滌（dí）綸及混紡纖維的筒子紗在高（gāo）溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等（děng）纖（xiān）維的筒子紗在常溫條件下的染色（sè）及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗（shā）等各種形態（tài）纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具（jù）有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離（lí）心泵以及180°平板式換向裝置，無（wú）外循環（huán）管（guǎn）道，節省空間20%。

■ 節能外（wài）置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻（pín）控製，可無級流量控製，根據工藝曲（qǔ）線達到（dào）同（tóng）步染色要（yào）求。

■ 獨特（tè）穩定可靠換向裝置，液流換向（xiàng）時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用（yòng）先進（jìn）的電腦（nǎo）控製器，可（kě）同時顯示溫（wēn）度曲線、步（bù）驟和輸出等。全自動控製（zhì）的（de）定量加料、進水（shuǐ）、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染（rǎn）色工藝要求（qiú）。可連接中央集中控製係（xì）統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省（shěng）染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構（gòu）

■ 染缸和所（suǒ）有與染液（yè）接觸部分均采用不鏽鋼製造（zào）。

■ 效（xiào）率（lǜ）高新穎離心泵（bèng）或混流泵，根據織物而定，可無（wú）級控製（zhì）流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋（gài）有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式（shì）液流換向器。

■ 主缸自（zì）動加壓卸（xiè）壓裝置（zhì）（氣墊式）。

■ 敞開式（shì）加料桶（tǒng）及定量注料。

■ 高精度感應（yīng）的壓差式（shì）傳感器（qì）控製（zhì）液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工（gōng）作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作（zuò）溫度：  135℃

5、 加熱率（lǜ）：20℃～130℃約（yuē）30分鍾（飽（bǎo）和蒸氣（qì）壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝（zhuāng）置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞（jiǎo）紗（shā）、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進（jìn）加（jiā）料和比例加熱係統。

■ 減載（zǎi）紗（shā）管及其配件。

■ 第二入（rù）水和第二排放（fàng）。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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