高（gāo）溫高壓筒子紗染色機（jī）是新一代節能的筒子紗染色機（jī），180°平板式換向裝置，外置管殼式熱（rè）交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比（bǐ）達到1：6。與國內外常規機型（xíng）相比，結構更（gèng）緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混（hún）紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維（wéi）的筒子紗在常溫條（tiáo）件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸（xuán）掛（或疊裝（zhuāng））式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠（jiāo））、尼（ní）龍拉鏈、粘扣（kòu）帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫（wēn）高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及（jí）180°平板式換向裝置，無外（wài）循環管道，節省空間20%。

■ 節（jiē）能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲（qǔ）線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主（zhǔ）泵不停頓，增加液流循（xún）環次數。

■ 采用先進（jìn）的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量（liàng）加（jiā）料、進水（shuǐ）、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗（xǐ）

   等（děng）達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統（tǒng）。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省（shěng）染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙（wū）量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高（gāo）新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流（liú）量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快鎖缸（gāng）蓋帶平衡重（chóng）錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開（kāi）關）。

■ 自動控製換向的平板式液流（liú）換向器。

■ 主缸自動加壓卸（xiè）壓裝置（氣墊式）。

■ 敞（chǎng）開式加料桶（tǒng）及定量注（zhù）料。

■ 高精（jīng）度感應的壓差（chà）式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電（diàn）腦（nǎo）程序控（kòng）製器。

技（jì） 術（shù） 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓（yā）力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作（zuò）溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約（yuē）30分鍾（飽和蒸氣壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水（shuǐ）壓力為0.3MPa）

任 選 件（jiàn）

■ 帶直接加熱裝置的等（děng）容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞（jiǎo）紗（shā）、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和（hé）比（bǐ）例加熱係（xì）統。

■ 減（jiǎn）載紗管（guǎn）及其配件。

■ 第二入水（shuǐ）和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及（jí）自落鎖頭（tóu）等（děng）。

■ 頂杆式、吊杆式（shì）卸紗裝置

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