我公司（sī）對定（dìng）型機，中溫中壓（yā）蒸汽改造有豐富的（de）改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不（bú）同的蒸汽（qì）狀況給出合適的設計方案（àn）。 

我（wǒ）公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水（shuǐ）平,並獲得兩項國家（jiā）zhuanli。 

售後服務：產（chǎn）品質量和（hé）售後服務是企（qǐ）業賴以生存和發展的根本，自建立之初，我（wǒ）們便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承（chéng）諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年（nián）服務在全國第-線。隻要對（duì）一起草 www.17.com网站的技（jì）術感興（xìng）趣的用戶（hù）均可來我公（gōng）司（sī）參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的（de）用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造（zào）的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就（jiù）是在保證工藝溫度的情（qíng）況下（xià）如何（hé）提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用（yòng）率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括（kuò）三個部（bù）分（fèn）,過熱度熱量（liàng）、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱（rè）量占總（zǒng）熱量的10%左右,飽和相變熱量（liàng）占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可（kě）以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相（xiàng）關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓（yā）力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過（guò）高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓（yā）蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸（zhēng）汽直排做法，就是中壓蒸汽流（liú）經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這（zhè）種設（shè）計方案，由於壓力高蒸汽流速快（kuài），可能蒸汽潛熱還沒有（yǒu）完全利用（yòng）就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸（fèi）點（diǎn）也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱（rè）量的利用率就大（dà）大降低，流量也不（bú）小，而且在（zài）此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥（fá）就隻有限製蒸汽流量的作用（yòng），而忽略了（le）生產工藝，隻有在（zài）固定工藝和固定麵料的工（gōng）況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量（liàng）也（yě）慢慢變大。

4.比任何同行機械節（jiē）省15%左右蒸汽能耗。

以上就是（shì）市麵上常用的幾個方案，都（dōu）是靠（kào）機（jī）械（xiè）硬件來控製流量提高蒸（zhēng）汽利用率，但是（shì）並不理想,而且（qiě）中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸（zhēng）汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都（dōu）是一（yī）鍵操作，自動控製（zhì），避免（miǎn）操作（zuò）工頻繁開（kāi）關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少（shǎo）蒸汽的（de）浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽（qì）熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選（xuǎn）擇,客（kè）戶可以具體工況進行選擇,靈活（huó）方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與（yǔ）自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長（zhǎng）期使用引起的閥芯磨損而導致（zhì）的流量（liàng）增加。 

4.本係統具有（yǒu）節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝（yì）的（de）情況（kuàng）下限度地減少蒸汽流量。