我公司對定型機，中溫中（zhōng）壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的（de）設計方（fāng）案。 

我公司的中溫中壓改（gǎi）造工程有（yǒu）升溫快、流量省等優（yōu）勢,特別在蒸汽（qì）冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展（zhǎn）的根本，自建立（lì）之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠（chéng）信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的（de）專業隊伍，常年服務在全國第（dì）-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術（shù）感興趣的用戶均可來我公司參觀（guān）、洽談,對（duì）所（suǒ）有我（wǒ）們（men）的用（yòng）戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓（yā）蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也（yě）是難點,就是在保證工藝溫（wēn）度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用（yòng）率低就費流量。

中壓過熱蒸（zhēng）汽（qì）熱量包括三個部分（fèn）,過熱（rè）度熱（rè）量、飽和（hé）相變熱量、冷凝水的熱量。其中過（guò）熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱（rè）量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左（zuǒ）右（yòu）。從上可以看出中（zhōng）壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸（zhēng）汽重要指標就（jiù）是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影（yǐng）響升溫。

我司定（dìng）型機蒸汽係統改造 

下麵談談同（tóng）行在中壓蒸（zhēng）汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做（zuò）法，就是中壓蒸汽流經換熱（rè）器，減壓後（hòu）進入水汽分（fèn）離器，進入低壓蒸汽管網（wǎng）。這種設計方（fāng）案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱（rè）器。結果就是流量大，升溫（wēn）差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點（diǎn）也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏（shì）度以下就（jiù）是水的（de）狀態. 

如（rú）此高溫的（de）冷凝水在設備上仍可利（lì）用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率（lǜ）就大（dà）大降低，流量也不小，而且（qiě）在此種工（gōng）況下（xià）.疏水閥的故障率（lǜ）高，大大增加維修（xiū）成本。 

3.用節（jiē）流閥，用節流（liú）閥就隻有限製蒸汽流量（liàng）的作（zuò）用，而（ér）忽（hū）略了生產工藝，隻有在固定工藝和固（gù）定麵料的工況下才起到一定作用（yòng），流量大小基本取決於（yú）節（jiē）流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷（shuā）下孔的大小也隨之（zhī）慢慢變（biàn）大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上（shàng）就是市麵（miàn）上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸（zhēng）汽利用率，但是並不理（lǐ）想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大（dà）大的增加了使用成本和維修成（chéng）本（běn）。我公司由於對中壓蒸汽（qì）的工況有深入的了解，優化管路結構（gòu），進行流量自動化控製。

我（wǒ）司機械中壓（yā）蒸汽控製係統在同行（háng）中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫（wēn）、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免（miǎn）操作工頻（pín）繁開關閥門的（de）麻煩，又可（kě）以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用（yòng）率高的特點，並適（shì）應各（gè）種麵料的定型工藝，進汽可以低壓（yā）與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況（kuàng）進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與（yǔ）優化，大大增加（jiā）手動閥與自（zì）動閥的使用壽命,避免（miǎn）了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高（gāo）溫模式之間自動切換功能，在保證（zhèng）麵（miàn）料工藝的（de）情況（kuàng）下限度地減少蒸汽流量。