我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況（kuàng）給出合（hé）適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷（lěng）凝（níng）水的回用處於國內水平,並獲得兩項（xiàng）國家zhuanli。 

售（shòu）後服務：產品（pǐn）質量和售後服務是企業賴（lài）以生存和（hé）發展的根本，自（zì）建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量（liàng）好，用戶至上”的企業文化（huà），為了完成（chéng）這一承諾，我司建立了（le）一（yī）支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年（nián）服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所（suǒ）有一起草 www.17.com网站的用戶（hù）,我;公司（sī）可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造（zào）的理念:中壓蒸汽改造工程（chéng）隻有一個要（yào）點也是難點,就是在保證工（gōng）藝溫度的（de）情況（kuàng）下如何提高蒸（zhēng）汽熱量利用率（lǜ）,利用率高就（jiù）流量省,利用率低就費流量。

中壓（yā）過熱蒸（zhēng）汽熱量包括（kuò）三（sān）個部分,過熱度熱量、飽和相（xiàng）變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量（liàng）的10%左右,飽和相變熱量占總熱（rè）量的70%左（zuǒ）右,冷凝水熱量占總熱量20%左（zuǒ）右（yòu）。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱（chēng）潛熱,而飽和溫度的高低（dī）與壓力相關,所以中（zhōng）壓蒸汽重要指標就是壓力,過（guò）熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過（guò）高,由於過熱（rè）蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我（wǒ）司定型機（jī）蒸汽係統改造 

下（xià）麵談談（tán）同行在中壓蒸汽（qì）設計中（zhōng）的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓（yā）後進入水汽分（fèn）離（lí）器（qì），進入低壓（yā）蒸汽（qì）管網。這種（zhǒng）設計方案，由於壓力高蒸汽（qì）流速快，可能（néng）蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱（rè）器。結果就是流量大，升溫（wēn）差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高（gāo）,在3.0mPA的壓力下230攝氏（shì）度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備（bèi）上仍可利用（yòng），如果用（yòng）疏水閥冷凝水熱量（liàng）的利用率就大大降低，流量（liàng）也不小，而且在此種工況下.疏（shū）水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節（jiē）流閥（fá）就隻有限製蒸汽流（liú）量的作用，而忽略了生產工（gōng）藝，隻有在（zài）固定工藝和固定麵（miàn）料（liào）的（de）工況下才起到一定作用，流量（liàng）大小基本取（qǔ）決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機（jī）械硬件來控製流量（liàng）提高蒸汽利用率，但是（shì）並不（bú）理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高（gāo）,大大的增加了使用（yòng）成本和維修成本。我公（gōng）司由於對中壓蒸汽的（de）工況有深入的（de）了解，優化管（guǎn）路結構，進行流量自動化控製。

我（wǒ）司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下（xià）優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵（jiàn）操（cāo）作，自動控（kòng）製，避免操作工頻（pín）繁開關閥門的麻（má）煩，又可（kě）以臨時（shí）停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪（làng）費。 

2.本係統具（jù）有升溫快、流量省.蒸（zhēng）汽熱量利用率高的特點（diǎn），並適應各種麵料的定型工藝，進（jìn）汽可以低壓與中壓蒸汽自由切（qiē）換，回用（yòng）可以回（huí）水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管（guǎn）路合（hé）理設計與優化，大（dà）大增加手動閥（fá）與自動（dòng）閥的使用壽命,避免了由（yóu）於閥門長期使用（yòng）引起的閥芯磨損而（ér）導致的流量增加。 

4.本係（xì）統具（jù）有節能（néng）模式與高溫（wēn）模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。