我公司對（duì）定型機，中溫中壓蒸（zhēng）汽改造有豐富的改（gǎi）造經驗。對不同的麵料溫（wēn）度（dù）要求和不同的蒸（zhēng）汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司（sī）的中溫中壓改造工（gōng）程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷（lěng）凝（níng）水的回（huí）用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和（hé）售（shòu）後服務是企業賴以生存和（hé）發（fā）展（zhǎn）的根本，自（zì）建（jiàn）立之（zhī）初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信（xìn）為本，質量好，用戶至（zhì）上”的企業文化（huà），為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬（yìng）的（de）專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的（de）用戶,我（wǒ）;公司可派人進行指導和設備（bèi）維修，為您解除後顧之憂。

我司對（duì）中溫中壓蒸汽改造的理（lǐ）念:中壓蒸（zhēng）汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量（liàng）利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中（zhōng）壓過熱蒸汽熱量包括三（sān）個部分,過熱度熱（rè）量、飽和相（xiàng）變熱量（liàng）、冷凝水的熱（rè）量。其中（zhōng）過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相（xiàng）變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱（rè）量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分（fèn）是相變熱也（yě）稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就（jiù）是（shì）壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差（chà）反（fǎn）而會影響升溫。

我司定型機（jī）蒸汽係統改造 

下（xià）麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽（qì）直排做法，就是中壓蒸汽（qì）流經換熱器，減壓後（hòu）進入（rù）水汽分離器，進（jìn）入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於（yú）蒸（zhēng）汽壓力（lì）高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝（shè）氏度以下就是水的狀態（tài）. 

如此（cǐ）高溫的冷（lěng）凝水在設備（bèi）上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大（dà）大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修（xiū）成（chéng）本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定（dìng）工藝（yì）和固定麵料的工（gōng）況下才起到一（yī）定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢（màn）變大（dà），流量也慢慢變大。

4.比任（rèn）何同行機械節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以上就是（shì）市麵（miàn）上常用的幾個（gè）方案，都是靠機械（xiè）硬件來控製流（liú）量（liàng）提高蒸汽利用率，但（dàn）是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要（yào）求非常高,大（dà）大的增加了使用成本和維（wéi）修成本。我公司由於對中壓蒸汽（qì）的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量（liàng）自動化控製。

我司機械（xiè）中壓蒸汽（qì）控製係統在（zài）同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫（wēn）、流量控製等.都是一鍵操作（zuò），自動控製（zhì），避免操作工（gōng）頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時（shí）限度的減少（shǎo）蒸汽的浪（làng）費。 

2.本係統具有升溫快、流量（liàng）省.蒸汽熱量利用率高的特（tè）點，並適應各種麵料的（de）定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切（qiē）換，回用可以回水和回汽選（xuǎn）擇,客（kè）戶可以具體工況進行選擇（zé）,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長（zhǎng）期使用引起的閥芯（xīn）磨損而（ér）導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模（mó）式（shì）與高溫模式之間自動切換功能，在保（bǎo）證（zhèng）麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。