高溫高（gāo）壓筒子紗染色機是（shì）新一代節能的筒子（zǐ）紗染色機，180°平板式（shì）換向裝置，外置（zhì）管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比（bǐ）達到1：6。與國內（nèi）外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及（jí）混紡纖維的筒子紗（shā）在高溫條（tiáo）件下的染色及前後處（chù）理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件（jiàn）下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊（dié）裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染（rǎn）色和（hé）前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機（jī）具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置（zhì），無外循環管道，節（jiē）省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控（kòng）製，可無級流量控（kòng）製，根（gēn）據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定（dìng）可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采（cǎi）用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸（shū）出等。全自動控（kòng）製的定量加（jiā）料（liào）、進水、排水、升溫、恒溫、降溫（wēn）及清洗

   等達到染色工藝要（yào）求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變（biàn）載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量（liàng）更少（shǎo）。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接（jiē）觸部分均采用不鏽鋼（gāng）製造（zào）。

■ 效率高新穎離心（xīn）泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直（zhí）式缸體，快鎖（suǒ）缸蓋帶平衡（héng）重錘（chuí）裝置配氣缸開關。缸蓋電（diàn）氣連鎖裝置（zhì）（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的（de）平板式液（yè）流換向器。

■ 主缸自動加壓卸（xiè）壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶（tǒng）及定量注（zhù）料。

■ 高精（jīng）度感（gǎn）應（yīng）的壓（yā）差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦（nǎo）程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力（lì）：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工（gōng）作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽（bǎo）和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加（jiā）熱裝置（zhì）的等容量預備缸、輸送泵、攪（jiǎo）拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫（wēn）排放。

■ 比例漸進加料和（hé）比例加（jiā）熱（rè）係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第（dì）二排放。

■ 主泵流量（liàng）控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片（piàn）及自落鎖頭等。

■ 頂（dǐng）杆（gǎn）式、吊杆式卸紗裝置

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