我公司對定型機，中溫中壓蒸（zhēng）汽改造有豐富的改造經驗。對（duì）不同的麵料溫度要求和不（bú）同的蒸汽狀況給（gěi）出合適的設計方案（àn）。 

我公（gōng）司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優（yōu）勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於（yú）國內（nèi）水（shuǐ）平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發（fā）展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞（láo）、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全（quán）國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均（jun1）可（kě）來我公司參觀、洽談（tán）,對所有（yǒu）一起草 www.17.com网站（men）的（de）用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除（chú）後顧之憂。

我司對中溫中壓（yā）蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改（gǎi）造工程隻（zhī）有一個要點也是難點,就是在（zài）保證（zhèng）工藝溫度的情況下如（rú）何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就（jiù）費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量（liàng）、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量（liàng）占總熱量的10%左右（yòu）,飽和相變（biàn）熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左（zuǒ）右（yòu）。從上可以看出中（zhōng）壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱（rè）,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽（qì）重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度（dù）過高,由於過（guò）熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我（wǒ）司定型（xíng）機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽（qì）直（zhí）排做（zuò）法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓（yā）後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快（kuài），可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器（qì）。結果就是流量大（dà），升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水（shuǐ）的沸（fèi）點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下（xià）就是水的狀態. 

如此高溫的冷（lěng）凝水在設備上（shàng）仍可利用（yòng），如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就（jiù）大大降（jiàng）低，流量也不小（xiǎo），而且在此種工（gōng）況下.疏水閥的故障率高，大大增加維（wéi）修（xiū）成本。 

3.用節（jiē）流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作（zuò）用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和（hé）固定麵料（liào）的工況下才起到一定作用（yòng），流量大小基本取決（jué）於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝（chōng）刷下孔的大小也隨之慢慢（màn）變大，流量也慢慢變（biàn）大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸（zhēng）汽能耗。

以上就是市麵上常用（yòng）的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高（gāo）,大（dà）大的增加了使用成本和維（wéi）修成本。我公司由（yóu）於對中壓蒸（zhēng）汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流（liú）量自動化控製（zhì）。

我（wǒ）司機械中壓蒸汽控製係統在同行（háng）中具有以下優勢（shì）: 

1操作方便，暖機（jī）升溫（wēn）、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免（miǎn）操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費（fèi）。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸（zhēng）汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵（miàn）料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選（xuǎn）擇,靈活方便。 

3.對中溫（wēn）中壓管（guǎn）路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥（fá）門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本（běn）係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情（qíng）況下限度地（dì）減少蒸汽流量。