高溫高壓筒子(zǐ)紗染色機是新一代節能的筒子(zǐ)紗染色機,180°平板式換向裝置,外置管(guǎn)殼式熱交換器,新穎離心泵整(zhěng)體連接方式(shì)。
較小浴比達到1:6。與國內外常規機型(xíng)相比,結構更緊湊,浴比更低,能源更省,使用成(chéng)本更(gèng)低。適用於滌綸及混紡(fǎng)纖維的筒(tǒng)子(zǐ)紗在高溫條件下的染色及前(qián)後處理;亦適用(yòng)於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠,可供毛條(tiáo)、懸掛(guà)(或疊裝(zhuāng))式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅(粘膠)、尼龍(lóng)拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各(gè)種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點:
■ 整(zhěng)體式(shì)熱交換器、離心(xīn)泵以及180°平(píng)板式換向裝置,無外循環(huán)管道,節(jiē)省(shěng)空間20%。
■ 節能外置式新穎換熱器。
■ 主泵電機變頻控製,可無級流量控製,根據工(gōng)藝曲線達到同步染色(sè)要求。
■ 獨特穩定可靠換向裝置,液流換向時(shí),主泵不停(tíng)頓,增加(jiā)液(yè)流循環次數。
■ 采用先進的電腦控製器,可(kě)同(tóng)時顯示溫(wēn)度曲線、步驟和輸出等。全(quán)自(zì)動控(kòng)製的定量加料、進水(shuǐ)、排水(shuǐ)、升溫、恒溫、降(jiàng)溫及清洗
等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。
■ 低浴比可變載量(1:6-1:10)節省染料(liào),化學(xué)助劑,蒸汽和水,排汙量更少。

標(biāo)準(zhǔn)結構
■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽(xiù)鋼製造。
■ 效率高新穎離心泵或混流泵,根據(jù)織物而定,可無級控製流量。
■ 垂直式缸體(tǐ),快鎖缸蓋帶平衡(héng)重錘裝置配氣缸(gāng)開關。缸蓋電氣連鎖裝置(QR241C-75以上(shàng)缸蓋有重錘平(píng)衡開關)。
■ 自動控製換向的平板式液流換向器。
■ 主(zhǔ)缸自動加壓卸壓裝置(氣墊(diàn)式)。
■ 敞開式加料桶及定量注料(liào)。
■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位(氣墊式)。
■ 先進的微電腦程(chéng)序控製器。
技 術 數 據
1、 設計(jì)壓力: 0.44MPa
2、 工(gōng)作壓力: 0.4MPa
3、 設計溫度: 140℃
4、 工(gōng)作(zuò)溫度: 135℃
5、 加熱率:20℃~130℃約30分鍾(飽和蒸氣(qì)壓力為0.7MPa)
6、 冷卻率:130℃~80℃約20分鍾(冷卻水壓力(lì)為0.3MPa)

任 選 件
■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵(bèng)、攪拌係統。
■ 各種紗架,如:筒子、散毛(máo)、絞紗、拉鏈、經軸等。
■ 高溫排放。
■ 比例漸進加料和比例加熱係統。
■ 減載紗管及其配件。
■ 第二入水和第二排(pái)放。
■ 主泵流量控製係統(tǒng)。
■ 筒子紗染色(sè)附件。如:紗管、中間墊片及自落鎖頭等(děng)。
■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置
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