我（wǒ）公司對定（dìng）型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計（jì）方案。 

我公司的（de）中（zhōng）溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢（shì）,特別在蒸汽冷凝（níng）水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量（liàng）和售後（hòu）服務是企（qǐ）業賴以生存和發展的根（gēn）本，自建立之（zhī）初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至（zhì）上”的企業文化，為了完（wán）成這一承（chéng）諾，我司建立了一支吃苦耐勞（láo）、技術過硬的專業（yè）隊伍，常年服務在（zài）全國第-線。隻要對（duì）一起草 www.17.com网站的技術感興趣的（de）用戶均可來我公司（sī）參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導（dǎo）和設備維修，為您（nín）解除後顧之憂。

我司（sī）對中溫中壓蒸汽改造（zào）的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要（yào）點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽（qì）熱量利用率,利用率高就流量省,利用（yòng）率低（dī）就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三（sān）個部（bù）分,過熱度熱量、飽和（hé）相變熱量、冷凝（níng）水的熱量（liàng）。其（qí）中過熱度（dù）熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以（yǐ）看（kàn）出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度（dù）多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱（rè）蒸汽導熱性差反而會影響（xiǎng）升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在（zài）中壓蒸汽（qì）設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是（shì）中（zhōng）壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就（jiù）流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏（shū）水（shuǐ）閥，由於蒸汽壓力高，水的沸（fèi）點也（yě）高,在3.0mPA的（de）壓力下230攝（shè）氏度以下（xià）就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍（réng）可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的（de）利用率就大大降低，流量也不小（xiǎo），而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增（zēng）加維修成本（běn）。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用（yòng），而忽（hū）略了（le）生產工（gōng）藝，隻有在（zài）固定工藝和固定（dìng）麵料的工況下才起到（dào）一（yī）定作用，流量（liàng）大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔（kǒng）的大小也隨之（zhī）慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是（shì）市麵上常用的幾個方案，都是靠機（jī）械硬件來控製流量提高蒸（zhēng）汽利用率，但是並不理想,而且（qiě）中壓蒸汽對硬件要求非（fēi）常高,大大的增（zēng）加了使用成本和維修（xiū）成本。我（wǒ）公司（sī）由（yóu）於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化（huà）管路結構，進（jìn）行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽（qì）控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操（cāo）作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的（de）麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限（xiàn）度的減少蒸（zhēng）汽的浪費。 

2.本係統具（jù）有升溫快、流（liú）量省.蒸（zhēng）汽熱量利用率高的特（tè）點，並適應（yīng）各種麵（miàn）料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選（xuǎn）擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活（huó）方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽（shòu）命,避免了由於閥門長期使用引起的閥（fá）芯（xīn）磨（mó）損而導致的（de）流量增加。 

4.本係統具有節能模（mó）式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度（dù）地減（jiǎn）少蒸汽流量（liàng）。