高溫高壓筒子紗染色機（jī）是新（xīn）一代節能（néng）的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱（rè）交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴（yù）比達到1：6。與國內外常規機（jī）型相比，結構更緊湊，浴比更（gèng）低，能（néng）源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的（de）染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸（lún）、羊毛等纖維的筒子（zǐ）紗在（zài）常溫條件下的染（rǎn）色及前後處（chù）理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗（shā）、鬆軟筒子紗、散纖、絲（sī）餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖（xiān）維的染色和前後（hòu）處理。

高溫（wēn）高壓筒子（zǐ）紗（shā）染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離（lí）心（xīn）泵以及180°平板式換向裝置，無外（wài）循環（huán）管道，節省空（kōng）間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量（liàng）控製，根據工藝曲線達到同步染色要求（qiú）。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液（yè）流換向時，主泵不停頓，增（zēng）加液流循環次（cì）數。

■ 采用先進（jìn）的電（diàn）腦控製（zhì）器（qì），可同（tóng）時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝（yì）要求。可連接中央集中控製係統。提（tí）高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省（shěng）染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量（liàng）更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸（chù）部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離（lí）心泵（bèng）或（huò）混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重（chóng）錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上（shàng）缸蓋有重錘平衡開（kāi）關）。

■ 自動控製換向的平板式（shì）液流（liú）換向器。

■ 主缸自動（dòng）加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先（xiān）進的微（wēi）電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設（shè）計（jì）壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫（wēn）度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約（yuē）30分鍾（飽和蒸氣（qì）壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓（yā）力為（wéi）0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加（jiā）熱裝置的等容量預（yù）備缸（gāng）、輸送泵、攪（jiǎo）拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗（shā）、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進（jìn）加料和比（bǐ）例加熱係統。

■ 減載紗（shā）管及其配件（jiàn）。

■ 第二入水和（hé）第（dì）二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管（guǎn）、中間墊（diàn）片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝（zhuāng）置

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