我公司對定型機（jī），中溫中壓蒸汽改造（zào）有豐富的改造經驗（yàn）。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的（de）設計方案。 

我公司（sī）的中溫中壓改造工程有升溫快（kuài）、流量省等優勢,特別在蒸汽（qì）冷凝（níng）水的回用處於國（guó）內水平,並獲（huò）得兩項國家zhuanli。 

售（shòu）後服務（wù）：產品質量和（hé）售後服務是企（qǐ）業賴以生存和（hé）發展的根本（běn），自建立（lì）之初（chū），一起草 www.17.com网站便（biàn）確立了“誠信為本，質量好，用戶至（zhì）上”的企業文化，為了（le）完成這一承諾，我司建（jiàn）立了（le）一支吃苦耐（nài）勞、技術（shù）過硬的專業隊伍（wǔ），常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有（yǒu）一起草 www.17.com网站的用戶,我（wǒ）;公司可派人進行指導和設備維（wéi）修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中（zhōng）壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有（yǒu）一個要點也是（shì）難點（diǎn）,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱（rè）量利用率,利用率高就流量省,利用（yòng）率低（dī）就費流量。

中壓（yā）過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水（shuǐ）的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占（zhàn）總熱量的70%左右,冷凝水（shuǐ）熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸（zhēng）汽影響不（bú）大,過（guò）熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫（wēn）。

我司（sī）定型（xíng）機蒸汽係統改造 

下麵談談同行（háng）在中壓蒸汽設計（jì）中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱（rè）器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種（zhǒng）設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽（qì）潛（qián）熱還沒有完全利用就流出換熱（rè）器（qì）。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由（yóu）於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是（shì）水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如（rú）果用疏水閥冷凝水熱（rè）量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種（zhǒng）工（gōng）況下.疏水閥的故障率高（gāo），大大增加維修（xiū）成本。 

3.用節（jiē）流閥，用節流閥（fá）就隻有限製蒸汽（qì）流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況（kuàng）下才起到一定作用，流量大小基本取決（jué）於（yú）節流閥開（kāi）孔的大小，但（dàn）長期的蒸汽衝刷下孔的大小（xiǎo）也隨之慢慢變大，流量也慢（màn）慢變大。

4.比（bǐ）任何同行（háng）機械節省15%左右（yòu）蒸汽能耗。

以上就是市麵（miàn）上常用的幾個方（fāng）案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸（zhēng）汽利用率，但是並（bìng）不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高（gāo）,大大的增加（jiā）了使用成本和維（wéi）修成本。我（wǒ）公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自（zì）動化控製。

我司（sī）機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作（zuò）方便，暖機升溫（wēn）、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻（má）煩，又可以（yǐ）臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫（wēn）快、流量省.蒸汽熱量利用率高的（de）特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切（qiē）換，回用可以回（huí）水和回汽選擇（zé）,客戶可以（yǐ）具體工況進行（háng）選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動（dòng）閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫（wēn）模式之間自（zì）動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量（liàng）。