我公司對定型機（jī），中溫中壓蒸（zhēng）汽改（gǎi）造有豐富的改造經（jīng）驗。對不同的麵料溫度要求和（hé）不同的蒸汽狀況給出合適（shì）的設計方案。 

我（wǒ）公司的中溫中壓改造（zào）工程有升溫快（kuài）、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於（yú）國內水（shuǐ）平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售（shòu）後服務是企業賴以生存和發展（zhǎn）的（de）根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為（wéi）本，質量好，用戶至（zhì）上”的（de）企業文化（huà），為了完成這（zhè）一承諾，我（wǒ）司建立了（le）一（yī）支吃苦耐勞、技術過（guò）硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公（gōng）司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造（zào）的理念:中壓（yā）蒸汽（qì）改造工程隻有一個（gè）要點也是難點,就是在保證工藝溫（wēn）度（dù）的情況（kuàng）下如何（hé）提高蒸（zhēng）汽熱量利用率,利用率高就流量省（shěng）,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸（zhēng）汽熱量包括三個部分,過熱度熱量（liàng）、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱（rè）度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總（zǒng）熱量的70%左右（yòu）,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上（shàng）可以（yǐ）看出中壓蒸（zhēng）汽大部分是相變熱也稱潛熱（rè）,而飽和溫度（dù）的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓（yā）力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由（yóu）於過熱蒸汽導熱（rè）性差反（fǎn）而會影響升溫（wēn）。

我司定型（xíng）機蒸（zhēng）汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排（pái）做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減（jiǎn）壓後進（jìn）入水汽分離（lí）器，進入（rù）低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高（gāo）蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就（jiù）流出換熱器（qì）。結果就是流（liú）量（liàng）大，升溫（wēn）差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸（fèi）點也高,在3.0mPA的壓（yā）力（lì）下230攝氏度（dù）以下就是水的（de）狀態. 

如此高溫的冷凝（níng）水在設備上仍（réng）可利用（yòng），如果用疏水閥（fá）冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在（zài）此種（zhǒng）工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流（liú）閥，用節流閥就隻有限製（zhì）蒸汽（qì）流量的作用（yòng），而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才（cái）起到（dào）一（yī）定（dìng）作用，流量大小基本取決於節（jiē）流閥開孔（kǒng）的大小，但長期（qī）的蒸汽衝刷（shuā）下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢（màn）慢變大。

4.比任何（hé）同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就（jiù）是（shì）市麵上常用的幾個方案，都是靠（kào）機械硬（yìng）件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽（qì）對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有（yǒu）深入的了解，優（yōu）化管路結構，進行流（liú）量自動化控製（zhì）。

我司機械（xiè）中壓蒸汽（qì）控製係統在同行中具有以下優（yōu）勢（shì）: 

1操作方便，暖機升溫（wēn）、保溫、流量控製（zhì）等.都是一鍵操（cāo）作，自動控製，避免（miǎn）操作工（gōng）頻繁（fán）開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或（huò）換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係（xì）統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點（diǎn），並適應各種麵料的定型工（gōng）藝，進汽可以低壓（yā）與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中（zhōng）溫中壓（yā）管路合理設計與（yǔ）優化，大大增加手動（dòng）閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用（yòng）引起的閥芯（xīn）磨損（sǔn）而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與（yǔ）高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝（yì）的情（qíng）況下限度（dù）地減少蒸汽流量。