高溫（wēn）高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒（tǒng）子紗染色機，180°平（píng）板式換向裝置（zhì），外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接（jiē）方式。

較小浴比達到1：6。與國內外（wài）常規機型相比，結構更（gèng）緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高（gāo）溫條件下的染色及（jí）前後處（chù）理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的（de）筒子（zǐ）紗在常溫條件下（xià）的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛（máo）條（tiáo）、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子（zǐ）紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣（kòu）帶（dài）和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點（diǎn）：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向（xiàng）裝置，無外循環管（guǎn）道（dào），節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵（bèng）電機變頻（pín）控製，可無級（jí）流量控製（zhì），根據工藝曲線（xiàn）達到同步染色要（yào）求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流（liú）循環次數。

■ 采用（yòng）先進（jìn）的電腦控製器（qì），可同（tóng）時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排（pái）水、升溫、恒（héng）溫、降溫及清洗

   等（děng）達到（dào）染色工藝要求。可連接中央集中（zhōng）控製係統。提高染色（sè）質量。

■ 低（dī）浴比（bǐ）可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更（gèng）少。

標準結構

■ 染（rǎn）缸和所有與染液接（jiē）觸部分（fèn）均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎（yǐng）離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控（kòng）製流量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝（zhuāng）置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上（shàng）缸蓋有重錘平衡（héng）開關）。

■ 自動控製（zhì）換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式（shì））。

■ 敞開式加（jiā）料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（wèi）（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣（qì）壓力為0.7MPa）

6、 冷卻（què）率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻（què）水壓力（lì）為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直（zhí）接加熱裝置的等容量預備缸（gāng）、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架（jià），如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減（jiǎn）載紗管及其配件。

■ 第二入水和（hé）第二排放。

■ 主泵流量控製（zhì）係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

想了解關（guān）於高溫高壓染色機和筒（tǒng）子紗染色（sè）機問題的，可以來電（diàn）谘詢石獅市洪順印染機械製造公司。