高溫高壓筒（tǒng）子紗染（rǎn）色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新（xīn）穎離心泵整體（tǐ）連接方式。

較小浴比達到（dào）1：6。與國內外常（cháng）規機型相比（bǐ），結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用（yòng）於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻（má）、晴綸、羊（yáng）毛等纖維的筒子紗在常溫條件（jiàn）下的染色及前後處（chù）理。更換不同的染籠，可供毛條（tiáo）、懸（xuán）掛（或疊（dié）裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲（sī）餅（粘（zhān）膠（jiāo））、尼（ní）龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色（sè）和前（qián）後處理。

高溫（wēn）高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器（qì）、離（lí）心泵（bèng）以及180°平板式換向裝（zhuāng）置，無外循環管道，節省空間（jiān）20%。

■ 節（jiē）能外置式新穎換熱（rè）器。

■ 主泵電機（jī）變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲（qǔ）線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置（zhì），液流換向時，主泵（bèng）不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製（zhì）器，可同時顯示溫度曲線、步（bù）驟和輸（shū）出（chū）等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達（dá）到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴（yù）比（bǐ）可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量（liàng）更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染（rǎn）液接觸部分均（jun1）采用不鏽鋼製造。

■ 效率（lǜ）高（gāo）新穎離心泵或（huò）混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體（tǐ），快（kuài）鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連（lián）鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重（chóng）錘平（píng）衡開關）。

■ 自動控製（zhì）換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝（zhuāng）置（氣墊式（shì））。

■ 敞開式加料桶及（jí）定量（liàng）注料。

■ 高精（jīng）度（dù）感應的壓差式（shì）傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設（shè）計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置（zhì）的等容量預（yù）備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗（shā）架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫（wēn）排（pái）放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及（jí）其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製（zhì）係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中（zhōng）間墊片及自落鎖頭（tóu）等。

■ 頂杆式、吊杆（gǎn）式卸紗裝置

想了解（jiě）關於（yú）高溫高壓染色機和筒子紗染色機問題的，可以來電谘詢石（shí）獅市洪順印染機械製造公司。