我公司對定型機，中（zhōng）溫中壓蒸汽改造有豐富（fù）的（de）改造（zào）經驗。對不同的麵料溫（wēn）度（dù）要求和不（bú）同的蒸汽狀況給出（chū）合適（shì）的設計方案（àn）。 

我公司的中溫中（zhōng）壓改造工程（chéng）有升溫（wēn）快、流量省等優勢,特（tè）別在蒸汽冷凝水的回用處於國（guó）內（nèi）水（shuǐ）平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企（qǐ）業賴以生（shēng）存和發（fā）展的（de）根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站（men）便（biàn）確立了“誠信為本，質量好，用戶（hù）至上”的企業文（wén）化，為了完成這一（yī）承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全（quán）國（guó）第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術（shù）感（gǎn）興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶（hù）,我;公（gōng）司可派人進行指（zhǐ）導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造（zào）的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保（bǎo）證工藝（yì）溫度的情況（kuàng）下如何（hé）提（tí）高蒸（zhēng）汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用（yòng）率（lǜ）低就費（fèi）流量。

中壓（yā）過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱（rè）量、冷凝水的熱（rè）量。其中（zhōng）過熱度熱量占（zhàn）總熱量的10%左（zuǒ）右,飽（bǎo）和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以（yǐ）看出（chū）中壓蒸（zhēng）汽大部分（fèn）是相變熱也稱潛熱,而飽（bǎo）和溫（wēn）度的高低與壓（yā）力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少（shǎo）對蒸汽（qì）影響不大,過熱度過高（gāo）,由於過熱（rè）蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在（zài）中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽（qì）直排做法，就（jiù）是中壓蒸（zhēng）汽流經換熱器，減（jiǎn）壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網（wǎng）。這種設計方案（àn），由於壓力（lì）高蒸汽流速快，可能蒸汽潛（qián）熱還（hái）沒有完（wán）全利（lì）用就（jiù）流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水（shuǐ）的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水（shuǐ）熱量的利用率就大大降低，流量也（yě）不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率（lǜ）高，大大增加維修成本（běn）。 

3.用節流閥，用節（jiē）流閥就隻有（yǒu）限製蒸汽流量（liàng）的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝（yì）和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但（dàn）長期（qī）的蒸汽衝刷下孔的（de）大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是（shì）市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流（liú）量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中（zhōng）壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修（xiū）成本。我公司（sī）由於對中壓蒸汽（qì）的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同（tóng）行中具（jù）有以（yǐ）下優（yōu）勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避（bì）免操作（zuò）工頻繁開關（guān）閥門的（de）麻煩，又（yòu）可以臨時停機或換麵料（liào）時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸（zhēng）汽自（zì）由切換，回用可以（yǐ）回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進（jìn）行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優（yōu）化，大大增加手動閥與自（zì）動（dòng）閥的使（shǐ）用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加（jiā）。 

4.本係統具有節能模式與（yǔ）高（gāo）溫模式之間自動切換功能，在保（bǎo）證麵料工藝的情況下限（xiàn）度（dù）地減少蒸汽流量。