我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經（jīng）驗。對（duì）不同的麵料溫度要求（qiú）和不同的蒸汽（qì）狀況給出合適的設計方案。 

我公（gōng）司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等（děng）優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發（fā）展的根本，自建立之初，我（wǒ）們便確立了“誠信（xìn）為本，質量好，用（yòng）戶至上”的企業文（wén）化，為了完成（chéng）這一承諾，我司（sī）建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要（yào）對一起草 www.17.com网站（men）的技術感興（xìng）趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有我（wǒ）們的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維（wéi）修（xiū），為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造（zào）工程隻有一個要點也是（shì）難點,就是在保證工藝溫度（dù）的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就（jiù）流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包（bāo）括三（sān）個部（bù）分,過熱度（dù）熱量、飽和相變熱（rè）量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱（rè）量（liàng）占總熱量20%左（zuǒ）右（yòu）。從上可以看出（chū）中壓蒸汽大部分是（shì）相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的（de）高低（dī）與壓力相關（guān）,所以中壓蒸汽重要指標就（jiù）是壓力（lì）,過（guò）熱度多少（shǎo）對蒸汽影響（xiǎng）不大,過熱（rè）度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下（xià）麵談談同行（háng）在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸（zhēng）汽直排做法（fǎ），就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器（qì），進入低壓蒸（zhēng）汽管網。這種設（shè）計方案，由於壓力高蒸汽流速快（kuài），可（kě）能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流（liú）出換（huàn）熱器。結（jié）果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於（yú）蒸（zhēng）汽壓力高，水（shuǐ）的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以（yǐ）下就（jiù）是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在（zài）設備上仍可利用，如果用疏水閥冷（lěng）凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下（xià）.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在（zài）固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本（běn）取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小（xiǎo）也隨之慢慢變大（dà），流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上（shàng）就是市麵上常用的幾個方案，都是靠（kào）機械硬件來控製流量（liàng）提（tí）高蒸汽利用率（lǜ），但是並不理想,而且（qiě）中壓蒸汽對硬件要求非（fēi）常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公（gōng）司由於對中（zhōng）壓蒸汽的工況有深入的了解（jiě），優化管路結構，進行流量（liàng）自動化控製。

我司機械（xiè）中壓蒸汽控製係統在同行中（zhōng）具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵（jiàn）操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩（fán），又（yòu）可以臨時停機或（huò）換（huàn）麵料時限度的減少蒸汽（qì）的浪費。 

2.本係統具有升溫（wēn）快、流量省（shěng）.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以（yǐ）低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中（zhōng）溫中壓管路（lù）合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽（shòu）命,避免了由（yóu）於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的（de）情況（kuàng）下限度地減少蒸汽流量。