高溫高壓（yā）筒子（zǐ）紗染色機是新一代節（jiē）能的筒子紗染（rǎn）色機，180°平板式換向裝置，外（wài）置管殼式熱交換器（qì），新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到（dào）1：6。與國內外常規機型相（xiàng）比，結構更緊湊，浴比更低，能源（yuán）更省，使用（yòng）成本更低。適（shì）用於（yú）滌綸（lún）及混紡纖維的（de）筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的（de）染籠，可供毛條、懸（xuán）掛（或（huò）疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈（liàn）、粘扣（kòu）帶（dài）和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處（chù）理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器（qì）、離心泵以及180°平板（bǎn）式換向裝（zhuāng）置，無外循環管道，節（jiē）省空間20%。

■ 節能外置式新穎換（huàn）熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染（rǎn）色（sè）要求（qiú）。

■ 獨特穩定可（kě）靠換向裝置（zhì），液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進（jìn）的電腦控製器，可同時顯（xiǎn）示（shì）溫度（dù）曲線、步驟和輸出等。全自（zì）動控製的定量（liàng）加料、進水、排水、升（shēng）溫、恒溫（wēn）、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連（lián）接中央集中控製係統。提高染（rǎn）色質量。

■ 低浴比可變（biàn）載量（liàng）（1：6-1：10）節省染料，化學助（zhù）劑，蒸汽和水，排汙量更少（shǎo）。

標（biāo）準結構

■ 染缸（gāng）和所有與染液接觸（chù）部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織（zhī）物而定，可無級控製流量（liàng）。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電（diàn）氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋（gài）有重（chóng）錘平衡開關）。

■ 自動控製換向（xiàng）的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝（zhuāng）置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感（gǎn）器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程（chéng）序控製器。

技 術 數 據

1、 設計（jì）壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工作壓力（lì）：  0.4MPa

3、 設計溫度（dù）：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓（yā）力為0.7MPa）

6、 冷卻（què）率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶（dài）直接加（jiā）熱裝置（zhì）的（de）等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞（jiǎo）紗（shā）、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其（qí）配件。

■ 第二入水（shuǐ）和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管（guǎn）、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆（gǎn）式、吊杆式卸紗裝置

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