我公（gōng）司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的（de）蒸（zhēng）汽狀況給出（chū）合（hé）適（shì）的設計（jì）方案。 

我（wǒ）公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展（zhǎn）的根（gēn）本，自建立之初，我（wǒ）們便（biàn）確立了“誠信為本，質量好，用戶至上（shàng）”的企業（yè）文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻（zhī）要對一起草 www.17.com网站（men）的技（jì）術感興趣的用（yòng）戶均（jun1）可來我公司參觀、洽談（tán）,對所有一起草 www.17.com网站的（de）用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造（zào）工程隻有一（yī）個要點也是難點,就（jiù）是在保證工藝溫度的情況下如何提（tí）高蒸汽熱量利用率,利（lì）用率（lǜ）高就流（liú）量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽（qì）熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱（rè）量、冷凝水（shuǐ）的（de）熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變（biàn）熱量占（zhàn）總熱量的70%左（zuǒ）右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中（zhōng）壓蒸汽大部分是相變熱也（yě）稱潛熱（rè）,而飽和溫度（dù）的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對（duì）蒸汽影響不（bú）大,過熱度（dù）過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫（wēn）。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就（jiù）是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽（qì）流速快，可（kě）能（néng）蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換（huàn）熱器（qì）。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏（shū）水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點（diǎn）也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏（shì）度以下就是水的（de）狀態. 

如此高（gāo）溫的冷凝水（shuǐ）在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況（kuàng）下.疏水（shuǐ）閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了（le）生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工（gōng）況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開（kāi）孔的大小，但（dàn）長期的（de）蒸汽衝刷下孔的（de）大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變（biàn）大。

4.比任何同行機械節省15%左右（yòu）蒸汽能耗。

以上就是市麵上（shàng）常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用（yòng）率，但是並不理（lǐ）想,而且中壓蒸（zhēng）汽對硬（yìng）件要求非常高,大大的（de）增加了使用成本（běn）和維修成本。我（wǒ）公司（sī）由於對中壓蒸汽（qì）的工況有深入（rù）的（de）了解，優化管路結構，進行流量自動化（huà）控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在（zài）同行中具有以下優勢: 

1操作方（fāng）便，暖機升溫、保溫、流量控製（zhì）等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻（pín）繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機（jī）或換麵料時限度的（de）減少（shǎo）蒸汽的浪費。 

2.本（běn）係統具有升溫快、流量省.蒸（zhēng）汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵（miàn）料的定型工藝，進（jìn）汽可以低壓與中壓蒸汽（qì）自由切換，回用可以（yǐ）回水和回汽選擇,客戶可以（yǐ）具體工況進（jìn）行選擇（zé）,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路（lù）合理設（shè）計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免（miǎn）了（le）由（yóu）於閥門長期使（shǐ）用引起的閥芯磨損而（ér）導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切（qiē）換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽（qì）流量。