高（gāo）溫高壓筒子（zǐ）紗染色（sè）機是新一代節（jiē）能的筒（tǒng）子紗染色機，180°平板式換向（xiàng）裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小（xiǎo）浴比達（dá）到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能（néng）源更省，使（shǐ）用成本（běn）更低（dī）。適用於滌綸及混紡纖維的筒（tǒng）子紗在高溫條件下的染色及（jí）前後（hòu）處理；亦適用於（yú）棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子（zǐ）紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可（kě）供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子（zǐ）紗、散（sàn）纖、絲餅（粘膠）、尼龍（lóng）拉鏈、粘（zhān）扣帶和（hé）經軸紗等各種形態纖維的染色（sè）和（hé）前後處理。

高溫（wēn）高壓筒子紗染色機（jī）具（jù）有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向（xiàng）裝置（zhì），無外循環管（guǎn）道，節省（shěng）空間20%。

■ 節能外置式新穎換（huàn）熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液（yè）流循環次數（shù）。

■ 采用先進（jìn）的電腦控製器（qì），可同（tóng）時顯示溫度（dù）曲線、步（bù）驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及（jí）清洗

   等達到染色工（gōng）藝（yì）要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（liàng）（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均（jun1）采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流（liú）泵，根據織物而定，可無（wú）級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開（kāi）關。缸蓋電（diàn）氣連鎖裝置（zhì）（QR241C-75以上缸蓋（gài）有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式（shì）液（yè）流換向器。

■ 主（zhǔ）缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞（chǎng）開式加（jiā）料桶及（jí）定量注料（liào）。

■ 高精度感應的壓差式傳感器（qì）控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數（shù） 據

1、 設計（jì）壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設（shè）計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣（qì）壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約（yuē）20分鍾（冷卻水壓（yā）力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直（zhí）接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵（bèng）、攪拌係統。

■ 各（gè）種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈（liàn）、經軸等（děng）。

■ 高溫排（pái）放。

■ 比（bǐ）例（lì）漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵（bèng）流量控製係統（tǒng）。

■ 筒（tǒng）子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂（dǐng）杆式、吊（diào）杆式卸紗裝置

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