高溫（wēn）高壓筒（tǒng）子紗染色機是新一代（dài）節能的筒子紗（shā）染（rǎn）色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱（rè）交換器，新穎離（lí）心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更（gèng）緊湊（còu），浴比更低，能源更（gèng）省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維（wéi）的筒子（zǐ）紗在高溫條件下的（de）染色及前後處理；亦（yì）適用於棉、麻（má）、晴（qíng）綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供（gòng）毛條、懸（xuán）掛（或（huò）疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗（shā）、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍（lóng）拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色（sè）和前後處理（lǐ）。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下（xià）優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以（yǐ）及180°平（píng）板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可（kě）無級流量控製，根據工藝曲（qǔ）線達到同步（bù）染色要求（qiú）。

■ 獨特穩（wěn）定可靠換向裝置，液流換向（xiàng）時，主（zhǔ）泵不停（tíng）頓，增加液流循環次數（shù）。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟（zhòu）和輸出（chū）等。全自動控製的定量（liàng）加料（liào）、進水、排水、升溫、恒溫（wēn）、降溫（wēn）及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比（bǐ）可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和（hé）水，排汙量更（gèng）少。

標準結構

■ 染缸和所（suǒ）有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離（lí）心泵或混流泵，根據（jù）織物而定，可無級控（kòng）製（zhì）流（liú）量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開（kāi）關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動（dòng）控製換向的平板式液流換向（xiàng）器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式（shì））。

■ 敞開式加（jiā）料桶及定量注（zhù）料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊（diàn）式（shì））。

■ 先進的微電腦程序控製器（qì）。

技 術 數 據（jù）

1、 設（shè）計壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分（fèn）鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶（dài）直（zhí）接（jiē）加熱裝置的等容量預備缸、輸（shū）送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經（jīng）軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比（bǐ）例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主（zhǔ）泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

想了解關於（yú）高溫高壓染（rǎn）色機和筒（tǒng）子紗（shā）染色機問題的，可以來電谘詢石獅市洪順印染機械製造（zào）公司。